IMPS-4400 analizator RF do pomiaru wilgotności online

‍GĘSTOŚĆ PRODUKTU

Pokazany powyżej przykład ilustruje dwa produkty płytowe mierzone jednocześnie tuż za końcem wyjściowym suszarki. Płyta na górze wydaje się mieć lekko przesuszony obszar w punkcie środkowym, ale dolna tablica ujawnia coś zupełnie innego. Inżynierowie zakładu uznali tę grafikę za większą gęstość w niebieskich obszarach w wyniku miksera na początku procesu produkcyjnego. Wykorzystali swoją wiedzę na temat swojego procesu i zastosowali ją do tego, co widzieli w zastrzeżonym oprogramowaniu IMPS-4400 i podjęli działania naprawcze; oszczędzając czas, zmniejszając marnotrawstwo produktów, obniżając koszty energii i poprawiając ogólną jakość.

‍WYŚWIETLACZ WIELOPOKŁADOWY

Pomiar wilgoci na kilku pokładach pieca może być trudnym zadaniem bez pomocy IMPS-4400. Porównanie wielu pokładów ustawionych w tym samym czasie daje cenne narzędzie do procesu produkcyjnego. Wyświetlacz wielodokładowy podkreśla korelacje niespójności produktu i zmienia podejście do obsługi problemów produkcyjnych z pojedynczych incydentów na kompleksowe rozwiązania. Pokazana ilustracja identyfikuje problem niespójności na wielu taliach. Przed wdrożeniem IMPS-4400 problem pozostałby niezauważony lub spowodował utratę produktywności ze względu na czas potrzebny na narysowanie korelacji wyraźnie pokazanej na zdjęciu. Na szczęście problem został natychmiast zauważony, a dostosowanie kontroli procesu szybko rozwiązało problem.

‍ŚREDNI PROFIL WILGOTNOŚCI

Pokazana ilustracja jest kolejnym przykładem mierzenia dwóch produktów płytowych jednocześnie tuż za końcem wyjściowym suszarki. Jest to kolejna cecha oprogramowania zastrzeżonego IMPS-4400, która zapewnia inną perspektywę procesu produkcyjnego. Wykres słupkowy przedstawia profil wilgotności szerokości dwóch płyt wzdłuż osi poziomej, dając średnią zawartość wilgoci na całej długości każdej płyty. Kodowane kolorami pręty oświetlają profil wilgotności każdej płyty, niebieskim oznaczającym wilgotne obszary, a żółty i czerwony reprezentujący obszary suszenia. Na tej ilustracji operatorzy zakładów byli w stanie rozpoznać obie płyty jako o niezwykle wysokim profilu wilgotności po lewej stronie każdej deski, przy czym każda ma suchy rdzeń. Uznano, że ten wysoki profil wilgotności jest wynikiem problemu nawodnienia miksera i/lub problemu z opryskiwaczem wodnym używanym do przyczepności papieru na mokrym końcu procesu. Ponadto inżynierowie zakładu byli w stanie zidentyfikować problem spowodowany dodatkowym ciepłem uwalnianym ze strony łańcucha procesu suszenia pieca. Oprogramowanie zastrzeżone IMPS-4400 pozwoliło zidentyfikować i naprawić szereg problemów bez przestojów zwykle związanych z tego typu problemami.

‍WYKRES TRENDU WILGOTNOŚCI

Przykład ilustruje trend wilgotności każdego zestawu desek mierzony w czasie. Trend wilgotności może być wyświetlany dla każdego pojedynczego pokładu, wielu pokładów i średniej wilgotności wszystkich pokładów dla określonego przez użytkownika okresu czasu. Czas jest pokazany w osi poziomej, a średnia wilgotność zestawu desek jest pokazana na osi pionowej. Najnowsze zmierzone zestawy płyt są pokazane po prawej stronie wykresu. W tym przykładzie lewa strona wykresu trendów pokazuje zmianę produktu, w której piec został opróżniony z produktu, a ostatnie deski miały tendencję do niskiej wilgotności. Piec był pusty w okresie, w którym trendem jest linia pozioma, a nowy produkt pojawił się, gdy trend wzrósł na osi pionowej. Zwróć uwagę, jak trend wilgotności dla jednego pokładu zaczął odbiegać od innych pokładów na środku wykresu wskazując niezrównoważony profil suszenia dla tego konkretnego pokładu. Inżynierowie zakładu uznali, że ten profil wilgotności był spowodowany zablokowaniem przepływu powietrza, kondensacją pary wodnej i niedosuszeniem desek z tego pokładu. Inżynierowie zakładu podjęli natychmiastowe działania i naprawili problem, jak pokazano w trendzie niższego poziomu wilgotności pokazanym po prawej stronie wykresu.