Richardson Milling, Inc. 利用 Mixolab 2 优化铣削效率和一致性

成立于 1857 年 理查森公司 已确立自己作为面粉行业的主要品牌的地位，以生产高质量的面粉而闻名。随着2021年收购美国Italgrani，理查森继续在研磨和面粉质量方面进行创新。理查森运营中的关键人物是尼古拉斯·布拉迈尔，他在实施先进的质量控制方法（包括采用尖端面粉分析工具Mixolab 2）方面发挥了重要作用。

理查森在面粉加工行业拥有丰富的经验，并不断适应市场需求。他们位于密苏里州圣路易斯市，生产各种硬质小麦粉，包括粗面粉和全谷物硬质小麦，甚至是颗粒化小麦中间产品。随着时间的推移，公司对质量和创新的承诺不断加强，Brammeier在理查森的实验室和质量保证过程中发挥了至关重要的作用。

Nicholas Brammeier 的角色和责任

Brammeier 在理查森工作了十多年，负责监督质量控制、食品安全和监管合规性。他的职责已大大扩大，尤其是随着公司实验室能力的发展。对于 Brammeier 来说，典型的一天包括与客户密切合作以满足特定的产品和质量要求，以及直接参与实验室测试以进行工厂优化和研究。凭借他的经验，他能够发现整合先进技术的机会，例如 Mixolab 2， 融入理查森的业务，优化效率和产品质量。

过渡到 Mixolab 2：追求高级分析

在使用 Mixolab 2 之前，Brammeier 依赖的是 Mixograph，这是一种更简单的乐器，此后已逐步停产。他需要用先进的工具取代 Mixograph，这促使他采用了 Mixolab 2，这一决定是出于对更强分析能力的渴望。“Mixolab 2 为我们提供了更多数据，可用于优化工厂并帮助我们的客户解决意大利面生产问题。[从 Mixograph] 的过渡非常顺畅，” 布拉迈尔说。

Mixolab 2 已成为 Richardson 日常运营中的必备工具，主要用于监控铣削一致性和工艺优化。布拉迈尔说：“除了日常使用外，我们还将其用于与温尼伯创新中心合作的研究项目。”布拉迈尔和他的团队主要在Mixolab 2上使用肖邦+协议，该协议为工厂优化提供了必要的详细见解。

Mixolab 2 对效率和质量的影响

Mixolab 2极大地提高了理查森的铣削效率和质量保证。通过实现精确调整和持续监控，Mixolab 2 帮助 Richardson 提高面粉产量，同时保持公司闻名的高质量标准。该仪器能够提供实时数据，使其成为理查森质量控制工作的宝贵资产，在确保产品质量一致性的同时，节省了时间和资源。

理查森客户的反馈反映了Mixolab 2对面粉质量的积极影响。布拉迈尔说：“我们的一些客户评论说，我们的面粉远优于他们使用的任何其他供应商。”

与其他测试设备合作

理查森的质量控制流程不仅限于Mixolab 2，因为该公司还采用了额外的测试方法。布拉迈尔正在开展一个项目，以确定Mixolab 2、RVA（快速粘度分析仪）和SDMatic 2（淀粉损伤分析仪）结果之间的相关性。通过整合来自这些仪器的数据，Richardson 旨在进一步了解流变学、淀粉粘贴和淀粉损伤，从而为持续的产品优化做出贡献。这种综合方法凸显了理查森致力于利用多种技术制定全面的质量控制策略的决心。

Richardson, Inc. 体现了拥有丰富历史的公司如何采用现代技术，在竞争激烈的行业中保持领先地位。在Brammeier领导质量控制和实验室运营的情况下，理查森成功地将Mixolab 2整合到其工作流程中，提高了产品质量和运营效率。Mixolab 2 的先进功能使 Richardson 能够监控、优化和创新面粉生产，为制粉业设定卓越标准。通过不断调整和对质量的承诺，Richardson 仍然是硬质小麦粉生产领域的领导者，提供满足甚至超出客户期望的优质产品。

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