Revêtements par extrusion transversale de colle thermofusible
Viscosité élevée, thermofusible Adhésifs sensibles à la pression (PSA) sont souvent appliqués sur des substrats via des enduiseurs à boulonnage dans la fabrication de rubans. Les zones de boulonnage sont situées sur la bande afin de minimiser les interactions, les traînées et les vides.
Résumé du processus
La largeur de la matrice et le débit des PSA sont essentiels pour maintenir un adhésif uniforme sur la bande. Les écarts entre les matrices sont initialement réglés à leurs paramètres optimaux connus précédemment. Le système est démarré et arrêté pour le prélèvement des échantillons vers le laboratoire lorsqu'il est considéré comme optimal avec la vitesse de l'extrudeuse et de la bande. Le processus est répété pour confirmer que le produit est conforme aux spécifications.
Le liquide visqueux s'écoule à travers la fente de la matrice pour se déposer sur du papier, un film ou un autre substrat. La largeur de l'espace entre les fentes est réglée manuellement à l'aide de boulons à matrice (extrusion à vis) ou via la pression de la pompe.
Paramètres de qualité et points de mesure
L'extrusion d'hydrocarbures est un puissant absorbeur NIR. Notre Série MCT des émetteurs autonomes NIR sont généralement montés au centre de la bande ou en série à gauche, à droite et au centre de la bande. Ceci est d'une grande valeur pour le convertisseur. Le système Guardian Cross Direction Web Profile fournit un profil Web zoné transversal et une tendance de la direction de la machine pour le fonctionnement du système. Le profil CD à code couleur affiche visuellement le produit conforme aux spécifications sous forme de zones vertes, les alertes en jaune et les alarmes rouges. Ceci est souvent connecté à un feu de cheminée à code couleur avec indicateur pour avertir l'opérateur lorsque le produit est en état d'alarme. Les tendances de direction de la machine permettent de diagnostiquer et de corriger les zones problématiques.
Le système de profil Web transversal ou l'émetteur à point fixe est généralement monté à un angle de 15 à 20 degrés par rapport à la normale, à 6 à 16 pouces de la bande. Le système est étalonné dans des unités techniques telles que le GSM ou l'épaisseur du mil.
Process Sensors mesure les extrusions depuis plus de 25 ans. Il s'agit d'une application mature mesurant l'étirement du carbone hydrogène organique.
Valeur et qualité
La mise en œuvre de la technologie NIR pour mesurer les extrusions améliore la vitesse de démarrage, augmente la production, réduit les rebuts et permet l'archivage des données par rouleau ou par série. Sans système de mesure en ligne, la ligne doit être démarrée, un échantillon doit être prélevé pour analyse en laboratoire, le système doit être optimisé, puis il doit être redémarré avec un autre échantillon prélevé afin de confirmer l'optimisation. Grâce à un système en ligne, ce processus est rationalisé, ce qui se traduit par une efficacité beaucoup plus grande. L'archivage des données, qu'elles proviennent d'émetteurs fixes ou à balayage via des communications Ethernet, protège contre les plaintes des clients et permet d'associer les historiques des données aux modifications apportées aux opérations des unités ou aux horaires de travail.
