Verbessern Sie die Effizienz der Sandtrocknung und sparen Sie Energiekosten mit der NIR-Technologie

Mit dem weiteren Wachstum der Weltbevölkerung steigt auch die Nachfrage nach neuen und modernen Infrastrukturen. Vom Bau neuer Häuser, Fabriken und Lagerhäuser bis hin zur Entwicklung oder Reparatur von Straßen und anderen Transportanlagen — die Bauindustrie befindet sich in einem Aufschwung, um diesen Anforderungen gerecht zu werden.

Das hat zur Folge, dass Baumaterialien knapp sind — und die Sandproduktion steht ganz oben auf der Liste.

Sand wird in einer Vielzahl von Baumaterialien verwendet, darunter Beton, Mörtel, Putz und viele andere. Feuchtigkeit im Sand ist ein kritischer Produktionsparameter für Sandproduktionsunternehmen, die Rohsand an Entwickler von Baustoffen verteilen. Da der Rohsand häufig im Freien gelagert und Witterungseinflüssen ausgesetzt ist, kann der Feuchtigkeitsgehalt variieren, je nachdem, zu welchem Zeitpunkt der Sand für die Verarbeitung bereit ist. Daher kann die Einführung von Methoden zur effizienteren Gestaltung des Trocknungsprozesses den Zeit- und Energieverbrauch erheblich reduzieren.

Wie trocknen Sandproduzenten ihr Produkt?

Sandaufbereitungsanlagen investieren in großvolumige Systeme, um Sand zu einem frühen Zeitpunkt des Prozesses zu trocknen. Angesichts der Menge an Sand, die in einem einzigen Produktionslauf durchläuft, benötigen diese Systeme viel Energie, um zu funktionieren.

Ohne jedoch zu wissen, wie viel Feuchtigkeit im Sand nach dem Trocknungsprozess noch vorhanden ist, bevor er den Trockner passiert — und auch nicht, wie viel Feuchtigkeit nach dem Trocknungsprozess im Sand verbleibt — könnten Sandproduzenten ihre Energiekosten unnötig in die Höhe treiben.

Das ist wo Nahinfrarot (NIR) -Technologie kann helfen.

Prozess-NIR-Geräte sind eine einfache und zuverlässige Option für sofortige Messungen von Feuchtigkeit und Temperatur auf fast jedem Substrat. Die NIR-Technologie liefert genaue und wiederholbare Daten für viele Arten von Anwendungen und in rauen oder herausfordernden Betriebsumgebungen.

Zwei Möglichkeiten, wie sich die Implementierung von NIR beim Sandtrocknungsprozess schnell amortisieren kann

Vor Kurzem kam es bei einem Sandverarbeitungsunternehmen zu Inkonsistenzen bei seinem Sandtrocknungsprozess. Um sicherzustellen, dass der Sand vollständig trocken war, wurden die Trockner unabhängig vom einströmenden Feuchtigkeitsgehalt auf maximale Einstellungen eingestellt. Angesichts der steigenden Energiekosten begann sich dies auf ihr Geschäftsergebnis auszuwirken.

Das Unternehmen wandte sich an KPM Analytics und erkundigte sich nach der prozessinternen NIR-Technologie, um zwei seiner Herausforderungen zu lösen:

Herausforderung 1: Zur Messung des Feuchtigkeitsgehalts von Sand vor dem Betreten des Trockners. Dies würde den Bedienern helfen, die Trocknereinstellungen und die Förderrate anzupassen, bevor sie mit der Produktion beginnen.

Herausforderung 2: Um den Feuchtigkeitsgehalt des Sandes nach dem Trocknungsprozess zu überprüfen und den Bedienern dabei zu helfen, festzustellen, ob der Sand in spätere Produktionsphasen übergehen könnte.

Wie die NIR-Technologie diese Herausforderungen beim Sandtrocknen beantwortete

Lösung für Herausforderung 1: Das Unternehmen arbeitete mit KPM Analytics zusammen, um einen prozessinternen NIR-Analysator der Serie MCT460 auf dem Förderband zu installieren, das den eingehenden Sand in den Trockner leitete. Das Unternehmen konnte die Feuchtigkeit des in den Trockner eintretenden Rohsandes in Echtzeit überwachen, sodass es die Trocknereinstellungen zunächst manuell und schließlich automatisch auf der Grundlage der in Echtzeit gemessenen Feuchtigkeit anpassen konnte. Dies erwies sich als besonders nützlich für das Trocknen von Sand während oder nach Ereignissen mit nassem Wetter.

Aufgrund seines robusten Designs ist der MCT460 Die Serie konnte den rauen Elementen des Sandtrocknungsprozesses standhalten, um eine langfristige Leistung zu erzielen.

Lösung für Herausforderung 2: Angesichts der positiven Ergebnisse ihrer NIR-Installation zu Beginn des Sandtrocknungsprozesses installierte das Unternehmen eine zusätzliche MCT460 Seriensystem nach dem Trocknen des Sandes. Dies wurde zu einem wichtigen Instrument, um sicherzustellen, dass der Prozess effizient war und für spätere Produktionsstufen akzeptabel war.

Mithilfe dieser beiden prozessinternen NIR-Systeme hatten die Bediener ein besseres Verständnis dafür, wie lange es dauern kann, bis eine einzelne Charge Sand vollständig getrocknet ist, sodass sie schließlich den gesamten Prozess automatisieren konnten. Vor allem war das Unternehmen in der Lage, die Kraftstoffkosten für Trockner um 10 bis 40% zu senken. bietet in kurzer Zeit eine signifikante Kapitalrendite.

Methoden zur Feuchtemessung dort, wo es darauf ankommt

Von Chemikalien und Pulvern bis hin zu Papier und Textilien ist die NIR-Technologie eine erfolgreiche Lösung zur Messung von Feuchtigkeit, Temperatur und anderen Parametern von Rohstoffen vor oder nach der Verarbeitung. Folgen Sie den unten stehenden Links, um mehr über unsere Lösungen für NIR-Sensortechnologien zu erfahren.