Solutions de contrôle des processus pour la production de produits de boulangerie
Inspection complète à plusieurs étapes de la production alimentaire
Les solutions Vision Process Control sont des outils puissants utilisés dans l'industrie alimentaire pour contrôler et améliorer les processus de production, améliorer la cohérence des produits et réduire les déchets. Les solutions Vision Process Control sont installées aux étapes clés de la production, où la visualisation des données et l'intégration optionnelle de feedback direct peuvent agir automatiquement pour maintenir les performances des processus dans les limites des objectifs. La combinaison des modules de contrôle des processus avec l'inspection du produit et le rejet du produit final vous permet d'obtenir les meilleurs résultats possibles en termes de compréhension, d'amélioration et de qualité du produit.
Caractéristiques
- Du comptage des produits à la surveillance des paramètres clés, les boucles de rétroaction permettent de modifier automatiquement les paramètres de phases de traitement uniques sur la base de analyse de leur production
- Un ensemble de modules fonctionnels pour répondre à tous les besoins de production et de gestion en termes de collecte de données, d'analyse et de reporting
- Peut être intégré dans une application de guidage robotique spécifique
Avantages
- Processus de production améliorés
- Homogénéité accrue du produit
- Coûts de main-d'œuvre réduits
- Réduction des déchets
Configurations système courantes
Communication tout au long du processus
Équilibrage des voies basé sur la vision
Contrôle des processus basé sur la vision distribuée
Vision Process Control (VPC) vous permet de contrôler le résultat de chaque étape de votre processus. Nous proposons une gamme de modules de systèmes de vision conçus pour surveiller une étape spécifique du processus de production.
Surveillance continue pour un meilleur contrôle qualité
La technologie de vision peut être utilisée pour fournir un comptage précis des produits à n'importe quel endroit de la ligne, en tant que données entrées dans tout logiciel tiers OEE (Overall Equipment Efficiency) ou SPC (Statistical Process Control). La 2D/forme, 3D/hauteur et la couleur peuvent être vérifiées non seulement lors de l'inspection finale, mais également après chaque phase de votre processus de production, afin de garantir que chaque étape fonctionne au mieux et d'identifier les causes de tout défaut éventuel de votre produit. Des stations de contrôle de vision uniques ou multiples surveillent en permanence les principaux attributs du produit après une seule étape du processus de production. La station de supervision affiche des informations en temps réel (statistiques, tableaux, graphiques de tendances, histogrammes) et génère automatiquement des avertissements lorsque les paramètres du processus dépassent les limites définies par l'opérateur. Les données peuvent également être ajoutées à une base de données permettant une analyse plus approfondie et une corrélation de ces données afin d'améliorer le processus de production et la qualité du produit fini.
Boucles de rétroaction automatiques
Grâce à des boucles de rétroaction, il est possible de modifier automatiquement les paramètres des différentes phases de traitement sur la base de l'analyse de leur sortie.
Ajustements en temps réel pour une meilleure efficacité
Contrôle automatique du four
En installant un système de vision EyePro à la sortie du four, il est possible d'intégrer notre module exclusif de feedback en temps réel du four, qui utilise la couleur de cuisson mesurée pour ajuster automatiquement les réglages du four.
Principaux avantages :
- Contrôle automatique des deux dernières zones du four
- Mesure objective de la couleur de cuisson
- Surveillance automatique continue de la qualité des produits
- Actions automatiques en temps réel pour corriger les situations hors spécifications
- Amélioration de la cohérence de la couleur du produit au fil du temps
- Réduction des déchets
Contrôle automatique de la presse
En installant un système de vision EyePro après la presse sur une ligne de tortillas à farine, il est possible d'intégrer notre module exclusif de feedback de presse en temps réel, qui utilise les diamètres mesurés pour ajuster automatiquement les paramètres de la presse.
Principaux avantages :
- Contrôle automatique des paramètres de la presse à tortillas
- Mesure objective du diamètre des tortillas
- Surveillance automatique continue de la qualité des produits
- Actions automatiques en temps réel pour corriger les situations hors spécifications
- Amélioration de la cohérence de la taille du produit au fil du temps
- Réduction des déchets
Le système surveille en permanence les principales caractéristiques du produit et s'ajuste automatiquement, en temps réel, sur la base des résultats obtenus et des paramètres de l'équipement de traitement en amont. La combinaison de la technologie de vision et du contrôle par rétroaction en temps réel améliore la cohérence du produit tout en réduisant les déchets dus au mauvais fonctionnement de l'équipement de production.
- Distribué Contrôle des processus de vision (VPC) modules surveille la sortie de étapes du processus de production au cas par cas, vous permettant de comprendre et optimiser votre processus.
- Les données, collectées par Poste de commande centralisé, peut être affiché en temps réel ou analysées à un stade ultérieur (via génération de rapports hors ligne personnalisés).
- Boucles de feedback vous permettre de modifier automatiquement les principaux paramètres du processus et en temps réel, sur la base des informations collectées par le module Vision ; vous pourrez ainsi atteindre le meilleure qualité de produit et efficacité de la ligne.
- En outre, Vision permet également de contrôler et piloter d'autres parties du processus, comme le marquage ou le dépôt de finition.
Guidage robotique basé sur la vision
Solution tout-en-un
Les solutions d'inspection par vision de KPM peuvent être intégrées dans des applications de guidage de robots spécifiques. Notre équipe travaillera en partenariat avec votre intégrateur de systèmes robotiques qualifié afin de fournir une solution complète basée sur notre technologie d'inspection par vision de pointe. Cela permet au client de déployer l'inspection par vision (ainsi que l'analyse avancée des données et la création de rapports) ainsi que le guidage robotisé, à l'aide d'un seul module de vision.
Analyse des données et rapports
KPM propose un ensemble de modules fonctionnels pour répondre à tous les besoins de production et de gestion en termes de collecte de données, d'analyse statistique et de reporting.
Les informations dont vous avez besoin, en temps réel
- Affichage des données en temps réel via l'interface opérateur (HMI)
- Stockage automatique sur la base de données et accessibilité via un logiciel client
- Collecte et intégration de données provenant de différentes sources au sein de la boulangerie (vision, calibrage, température, autres dispositifs et équipements de contrôle)
- Possibilité de centraliser les données de plusieurs usines dans un entrepôt de données d'entreprise
- Générez un ensemble complet de rapports (sélection de la visualisation préférée, du type de produit, des caractéristiques du produit qui vous intéressent, de la durée de l'inspection, du format de fichier)
- Choisissez parmi les rapports prédéfinis inclus ou personnalisez-les en fonction de vos besoins spécifiques
- Envoi automatique des rapports à une liste de destinataires personnalisée
Spécifications
Ressources
Nous avons mis en évidence ici quelques ressources du centre de connaissances pour vous aider à mieux comprendre le produit. Consultez également notre centre de connaissances pour obtenir des informations supplémentaires et des téléchargements, et n'oubliez pas que notre équipe est toujours heureuse de répondre à toutes vos questions.
