Unity® Scientific | KPM Analytics

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Forraje

Tres décadas de experiencia en tecnología de infrarrojo cercano (NIR) y miles de instalaciones en todo el mundo demuestran que los analizadores y sensores Unity® Scientific son un estándar de la industria para determinar las propiedades nutricionales, químicas y físicas de varios ingredientes y productos. Las tecnologías Unity® se utilizan todos los días para abordar las aplicaciones de I+D y de inspección de calidad en laboratorios y en línea en los mercados de la alimentación y la agricultura. Al proporcionar mediciones precisas y repetibles, los fabricantes encuentran inmediatamente valor en la eficiencia y la reducción de costos, a la vez que ofrecen productos de la más alta calidad para sus usuarios finales.

Tecnología clave

Unity® es líder del sector en analizadores de infrarrojo cercano (NIR), que se utilizan a diario en miles de ubicaciones de todo el mundo para aplicaciones de control de calidad en las industrias alimentaria y láctea, agrícola y medioambiental.

La tecnología NIR ofrece muchas ventajas con respecto a otras técnicas, entre las que se incluyen:

Rápido: las muestras se analizan en menos de un minuto
Sencillo: se requiere poca o ninguna preparación de la muestra
Seguro: no utiliza productos químicos peligrosos para comprar o desechar
Fácil de implementar: se requiere una formación mínima
Fiable: ofrece resultados precisos e independientes del operador

Los analizadores Unity® Scientific brindan resultados de alta precisión a los laboratorios de calidad y plantas de producción para garantizar la calidad durante todo el proceso de producción, que incluye:

Pruebas de materias primas entrantes para verificar la calidad de los ingredientes y respaldar las afirmaciones
Pruebas en línea que garantizan las condiciones adecuadas de procesamiento continuo o por lotes
Verificación final del producto para garantizar la calidad del producto y las declaraciones de etiqueta o especificación

Products

Related Segments

Harina, masa y productos horneados

Soluciones de control de calidad para fabricantes de productos horneados que incluyen el monitoreo de la humedad, el análisis de la composición de los ingredientes, las propiedades funcionales y reológicas y la inspección de los productos terminados.

Cereales y granos

KPM Analytics está especializada en el control de calidad de cereales, harinas y sus derivados. Las plantas de cereales, como el trigo, el arroz, el maíz, la cebada, el centeno, la avena y el mijo, producen granos que son responsables de gran parte del suministro mundial de alimentos.

Alimentación y forraje

KPM Analytics cuenta con un profundo conocimiento y años de experiencia proporcionando a los productores de piensos e ingredientes para piensos un análisis rápido en línea para el control de calidad. El análisis NIR es ideal para cada paso del proceso de fabricación de piensos.

Comida para mascotas

Soluciones de inspección por visión y infrarrojo cercano (NIR) para el control de calidad en la producción de alimentos para mascotas.

Aperitivos

KPM Analytics ofrece soluciones probadas diseñadas para proporcionar resultados rápidos, precisos y confiables a la industria de los bocadillos para el análisis de los ingredientes entrantes, los productos intermedios y los productos terminados, incluidos el análisis de infrarrojo cercano (NIR) y la inspección visual.

Lechería

Soluciones de monitoreo continuo del pH, medición y análisis de NIR e inspección visual para la industria láctea.

Alimentos preparados

Con la ayuda de las tecnologías de análisis de KPM Analytics, ya sea en línea o integradas en el proceso de fabricación, se pueden medir y controlar muchas variables de calidad de los alimentos preparados para cumplir con las expectativas de los consumidores.

What Our Customers Say

Miller Milling Company

Melody Farahani, gerente de calidad

Saginaw (Texas)

Usamos el Unity® Scientific SpectraStar 2600 XT en nuestro laboratorio con fines de control de calidad, y analizamos muestras de 6 a 10 veces por hora desde varios puntos de control en nuestro proceso de molienda. No cabe duda de que el XT nos ha dado tranquilidad a la hora de realizar una calibración. Todavía analizamos el análisis primario de forma rutinaria; sin embargo, el enfoque del análisis primario se ha vuelto más equilibrado, desde la supervisión del rendimiento del NIR hasta la verificación de los datos. Y siempre que hemos necesitado ayuda, la rápida respuesta del equipo científico de Unity® ha sido magnífica.