Pomiar wilgotności granulatu drzewnego

Pellety drzewne są najczęstszym rodzajem paliwa peletowego i są wykonane z zagęszczonych trocin i powiązanych odpadów przemysłowych z mielenia drewna, produkcji wyrobów z drewna i mebli oraz budownictwa. W ostatnich latach konsumenci zwrócili się do pelletu drzewnego i innych źródeł paliwa z biomasy jako alternatywy dla ropy.

Kontrola wilgotności pelletu drzewnego jest jednym z głównych wyzwań stojących przed producentami pelletu. Aktywność w zakresie pomiaru i kontroli wilgoci może skutkować ogromnymi oszczędnościami w procesie produkcyjnym i pomóc wyeliminować ryzyko pakowania produktu mokrego lub niskiej jakości. Czujniki wilgotności on-line Process Sensors zapewniają ciągły, bezkontaktowy pomiar wilgoci w całym procesie produkcyjnym w celu kontroli w zamkniętej pętli w całym procesie produkcji granulatu drzewnego.

Etapy produkcji granulatu drzewnego

Przygotowanie trocin

Poziomy wilgotności napływających trocin są badane w zakładzie granulatu po otrzymaniu w celu określenia poziomu suszenia niezbędnego przed rozpoczęciem produkcji granulatu. Zawartość wilgoci daje proporcję wody odparowanej do całkowitej masy materiału. Optymalna zawartość wilgoci w trocinach wynosi 10-15%.

Trociny o wysokiej zawartości wilgoci powinny być suszone, ponieważ mokre trociny wymagają większej mocy do wbicia niż suche trociny, a mokre trociny mogą utrudniać proces przesiewania poprzez zatkanie lub rozmazanie ekranu. Trociny o niższej zawartości wilgoci, takie jak trociny z roślin podłogowych z twardego drewna, mogą pominąć wstępną procedurę suszenia.

badania przesiewowe

W dużych zakładach komercyjnych trociny są przesiewane w celu usunięcia kamieni, tworzyw sztucznych, metali lub innych twardych materiałów, które mogą uszkodzić sprzęt. Kamienie i kamienne twarde materiały są usuwane przez kamienną pułapkę, gdy trociny przechodzą przez ekran, podczas gdy metale są zbierane przez magnes. Kontrolowanie zawartości wilgoci w trocinach przed procesem przesiewania zapewnia, że sprzęt pozostaje niezatkany i że maksymalne zanieczyszczenia zostaną usunięte przed uderzeniem. W przypadku mniejszych zakładów o mniejszym kapitale krok ten nie jest konieczny.

Młotkowanie

Młotkowanie jest kolejnym krokiem w procesie produkcji granulatu drzewnego przed powstaniem samych peletów. Na tym etapie przychodzące surowce są homogenizowane do równego rozmiaru. W stosach trocin mogą znajdować się grudki drewna, martwe węzły itp., które należy wbić, aby mogły przejść przez otwory matryc maszyn do granulacji trocin.

Granulowanie

‍

Następnie trociny trafiają do komory granulowania maszyny do granulacji trocin, gdzie są podgrzewane do 120-130 ℃ pod wysokim ciśnieniem. W tej temperaturze lignina naturalnie obecna w trocinach jest plastyfikowana i działa jak naturalny „klej”, który wiąże cząstki razem, aby pomóc w tworzeniu granulatu. Granulki są formowane przez prasowanie przez matryce do peletowania w maszynie do peletowania trocin, a następnie są odcinane przez nóż na żądanej długości. Jakość gotowych peletów zależy w dużej mierze w celu uzyskania stałej i optymalnej zawartości wilgoci w trocinach przed granulowaniem, aby zapewnić skuteczne wiązanie ligniny.

Chłodzenie i pakowanie

Po granulatorze granulki są gorące, miękkie i podatne na odkształcenia i muszą być schłodzone, aby stały się sztywne. Końcowa wilgotność granulatu drzewnego po chłodzeniu może wynosić nawet 6% i może wzrosnąć do 8-10% poprzez pochłanianie wilgoci z otaczającego powietrza. Czujnik wilgoci zamontowany na tym etapie dostarcza dane w czasie rzeczywistym, aby zoptymalizować proces chłodzenia.

W dużych komercyjnych fabrykach pelety przechodzą ostateczne przesiewanie przed pakowaniem, aby oddzielić dobrze uformowane pelety od innych drobnych zawartości. Po schłodzeniu i przesiewaniu granulki drzewne są pakowane i gotowe do transportu.

Gdzie należy zainstalować czujnik wilgoci on-line?

Wilgoć jest głównym czynnikiem w całym procesie produkcji pelletu drzewnego, aby osiągnąć cele jakościowe gotowych peletów i zwiększyć zyski. Poniżej znajdują się lokalizacje, w których nasi klienci używali naszych czujników do monitorowania i kontrolowania wilgoci w produkcji granulatu drzewnego

• Przychodzące trociny przed suszarką
• ~ Główną zaletą w tym miejscu pomiaru jest pomoc operatorowi ładowarki w równoważeniu obciążenia wilgocią wejściową do suszarki. Przychodzące trociny są zwykle przechowywane na zewnątrz, gdzie są narażone na działanie środowiska, co oznacza, że niektóre są mokre, a niektóre suche. Duże ilości mokrego materiału mogą przeciążać suszarkę. Operator ładowarki potrzebuje dużego odczytu na zbiorniku wejściowym, aby mógł inteligentnie wybrać mokry lub suchy materiał, aby zrównoważyć wilgotność wejściową.
• Wyjście suszarki
• ~ Zapewnia to kontrolę jakości na wyjściu suszarki i pozwala na wiązanie produktu na podstawie zawartości wilgoci.
• Wyjście poszczególnych pojemników
• ~ Pomiar w tym miejscu pomaga w dokładnym mieszaniu.
• Produkt mieszany, gdy wchodzi do prasy do granulatu
• ~ Ten krytyczny punkt pomiarowy monitoruje trociny wchodzące do prasy do granulatu, które muszą znajdować się w wąskim zakresie wilgotności, aby uzyskać wysokiej jakości gotowy pelet. Natychmiastowe odczyty wilgotności z rzędowego miernika wilgotności są pomocne dla operatora prasy, a wyjście 4-20 mA może zostać przesłane do sterownika PLC, który z kolei może sterować parametrami napędu Prasy Pellet w czasie rzeczywistym.
• Pomiary laboratoryjne lub offline
• ~ W przypadku próbek pobierania wyniki wilgotności można uzyskać w ciągu 10 sekund za pomocą stołowego analizatora wilgoci.
• Napływające paliwo wieprzowe
• ~ Niektóre zakłady granulatu wykorzystują paliwo wieprzowe do zasilania kotła. Czujnik wilgotności NIR on-line zapewnia dane w czasie rzeczywistym w celu lepszego sterowania kotłem.

An MCT460 Czujnik NIR on-line ogólnego przeznaczenia jest zwykle montowany w odległości od 6 do 16” od produktu patrząc bezpośrednio na trociny. W razie potrzeby czujnik można zamontować na zewnątrz naczynia i mierzyć wilgotność produktu przez szklane okno lub użyć próbnika do fajki do pobierania próbek, gdy przepływ produktu jest lekki lub nieciągły. W zależności od warunków środowiskowych w zakładzie dostępne są systemy oczyszczania powietrza i chłodzenia dla instalacji w wyjątkowo zakurzonych lub gorących warunkach. Wyjścia analogowe MCT460-WP są zwykle podłączone do sterowni, umożliwiając operatorom zakładów i kierownikom monitorowanie procesu i rejestrowanie danych historycznych.

W celu szybkiego, dokładnego i niezawodnego testowania próbek, Analizator stołowy QuikCheck może być stosowany w laboratorium do precyzyjnego pomiaru wilgotności próbek chwytaków w mniej niż 10 sekund.

Wartość i jakość

Pomiar i kontrola wilgotności jest ważny we wszystkich fazach produkcji granulatu drzewnego. Domy i firmy na całym świecie patrzą na paliwo na pelety drzewne jako alternatywne lub uzupełniające źródło ciepła. Pelety drzewne dają wysokie BTU w ekonomicznej cenie. Drewno sznurkowe, które można spalić w kominku lub palenisku, zwykle ma wilgoć od 20 do 60% i jest stosunkowo nieefektywne w konwersji energii. Z drugiej strony pelety drzewne oferują wysoką wydajność energii BTU i są łatwiejsze do spalania, przechowywania i transportu.

Chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak możemy pomóc Ci osiągnąć Twoje cele w zakresie jakości i zysku?

Współpracowaliśmy z kilkudziesięcioma zakładami granulatu drzewnego, zarówno dużymi, jak i małymi, aby pomóc im zoptymalizować proces i zaoszczędzić dodatkowy czas i pracę na wszystkich etapach produkcji pelletu. Skontaktuj się z nami, aby opowiedzieć nam trochę o swoim procesie produkcyjnym i dowiedzmy się, czy mamy rozwiązanie, które może pomóc poprawić wyniki finansowe.