中密度纤维板生产湿度测量
你有没有仔细看过家具底下或未完工的柜子？如果是这样，你可能会注意到木材是均匀的，没有颗粒。那是因为它不是天然木材，而是中密度纤维板（MDF）。中密度纤维板是一种工程木制品，易于表面处理、涂漆或涂抹木饰面以模仿天然木材。它比天然木材便宜得多，由于其防潮性差，主要用于室内。
水分是中密度纤维板制造中非常重要的参数，因为水分含量决定了板材的整体强度和耐久性。电路板的表面外观/质量受湿度分布的控制。
中密度纤维板制造流程
去皮和消化器
木片是从去皮、切碎和筛分的原木开始制备的。将切片洗净，然后在蒸汽加压的消化器中软化。软化后的芯片被运送到加压的精炼室，在那里使用单或双旋转盘将软化的芯片机械地制成适合制造电路板的纤维。
干燥和混合
纤维从精炼厂转移到干燥和混合区域。单级或多级干燥系统用于将纤维的水分含量降低到所需的水平。在软化的纤维中加入树脂、蜡，在某些情况下还会添加尿素水，然后在输送到垃圾箱时进行闪干。
成型线和冲压
干燥后的纤维通过分级机，铺设在垫子中，垫子在成型预压机中固定。接下来，热压机通过施加高压和高温将垫子转换为面板。
终点生产线和包装
压制后，将电路板冷却、打磨、修剪和锯成最终尺寸。这些木板也可以涂漆或层压。最后，将成品打包发货。
质量参数和测量点
在中密度纤维板制造过程中，使用在线近红外（NIR）传感器可以在多个位置同时进行湿度、树脂和蜡测量。
可以测量绿色木片（预消化器）的水分，以计算干燥机负荷并控制干燥机的进料速度。典型的水分范围介于 45% 到 150% 干重之间，因此，如果不控制进料速率，干燥机可能会过载。
干燥后的水分测量是在精炼厂出口处对精制纤维进行的，湿度范围通常为干重的30％至55％。
在预成型垫上，湿度范围为 0 到 5%。
安装地点
MCT460 通用在线近红外传感器 通常安装在距离产品 6 到 16 英寸的范围内，要么直视木片和纤维，要么透过玻璃窗观看。湿度传感器还可以安装浮潜采样器，以测量滑槽中自由落体纤维的湿度。传感器的模拟输出通常连接到过程控制系统，允许最终用户监控其过程并记录历史数据。
如果工厂布局使得安装在线传感器不切实际，则需要台式近红外分析仪，例如 QuikCheck 可在实验室中用于快速、准确和可靠的样品测试。
价值和质量
进入的股线的水分含量和成分差异很大。使用Process Sensors Corporation的传感器测量多个位置的湿度可以自动调整温度和过程速度，从而确保尽可能高效地生产高质量、稳定的面板。
