刨花板生产湿度测量
刨花板,也称为刨花板,每天有数百万人使用。刨花板是一种复合材料,比单独的木材更便宜,更均匀。尽管它比木材密度高,但与中密度纤维板(中密度纤维板)和OSB(定向刨花板)等其他纤维板相比,它既轻又弱。刨花板由于暴露在高湿度下会膨胀和变色,因此通常用于室内应用,例如家具和橱柜。它还经常用漂亮的贴面密封、涂漆或覆盖。
刨花板的湿度水平在制造过程的各个阶段都很重要。水分含量决定了电路板的整体强度和耐久性;电路板的表面外观和质量受水分分布的控制。
制造过程摘要
去皮和铣削
刨花板的家具通常由木屑组成。木片是从异地运送的。如果在现场准备木片,则在清洗之前对原木进行去皮、碎片和筛选。然后,通过一个或两个阶段的工艺来减小干净的木屑的尺寸,然后进行进一步的铣削以生产更多的 “工程” 木片。每种颗粒减量(铣削)过程都会产生一系列粒径的粒子。细颗粒用于表层,而较粗的芯片或颗粒用于核心层。
干燥和混合
木材颗粒从切片机移动到干燥和混合区域。单级或多级管式干燥系统通常用于将颗粒的水分含量降低到所需的水平。然后将木材颗粒与粘合剂混合以将它们粘合在一起。三聚氰胺甲醛、尿素或酚醛树脂在小型快速搅拌器或大型慢速桶中混合。在加工的这一阶段,还可以添加其他添加剂,例如阻燃剂。这些粘合剂和添加剂通常占成品板重量的 4—10%。
成型线和冲压
然后,这种刨花板混合物被送入前者中,其核心中有粗颗粒,表面有更细的颗粒,形成具有目标重量的均匀分布的垫子。由此产生的垫子被送到预压机和热压机,然后进入板材表面处理,形成最终产品刨花板。
终点生产线和包装
压制后,对木板进行冷却、打磨、修剪和锯切成最终尺寸。这些木板也可以涂漆或层压。最后,将成品打包发货。
质量参数和测量点
在刨花板制造过程中,使用近红外发射器可以在多个位置同时进行湿度、树脂和蜡的测量。
在绿色木屑上(在锤式破碎机阶段切碎之前),可以进行水分测量,以提供有关干燥机负荷的信息,并实现对干燥机的前馈控制。湿度范围通常介于 45% 到 150% 干重之间。
干燥后,可以在锤式破碎机出口处对经过研磨的木材颗粒进行水分测量。湿度范围通常为干重的30%至55%。
然后,在预成型垫子上,湿度范围为 0 到 5%。
一个 MCT460 在线近红外智能传感器 (NIR) 发射器通常安装在距离产品 6 到 16 英寸的范围内,可以直接观察木屑和颗粒,也可以通过玻璃窗观看。有时候,一个 浮潜采样器 与 MCT-460 发射器一起使用,在光纤自由落体的滑槽中进行读取。MCT-460 的模拟输出通常连接到控制室的控件,允许最终用户监控其过程并记录历史数据。
这个 QuikCheck 实验室使用台式近红外分析仪进行快速、准确、可靠的样品测试。
价值和质量
进口的绿色木片的水分含量和成分差异很大。在过程中的不同位置进行不同的测量非常重要;它允许自动调整温度和/或过程速度,以去除适量的水分,从而生产出高质量、稳定的电路板。