Wie die NIR-Technologie zur Verbesserung der Haltbarkeit und des Geschmacks von Lebensmitteln beiträgt

Lebensmittelindustrie Studien haben ergeben, dass zu den wichtigsten Faktoren für den Abbau verarbeiteter Lebensmittel Feuchtigkeit, Temperatur, pH-Wert, Konservierungsstoffe und Verpackung gehören. Die Industrie hat Kontrollparameter entwickelt, um Produktion und Verpackung zu optimieren, um ihre Produkte zu schützen und die Haltbarkeit zu verbessern. Verpackungstechniken tragen dazu bei, eine konstante Umgebung für das Produkt aufrechtzuerhalten. Sie können Vakuumversiegelung, Versiegelung mit minimalem Luftraum und Stickstoffspülung umfassen.

Die beste Verpackung von Lebensmitteln setzt immer noch voraus, dass das verpackte Produkt unter optimalen Bedingungen hergestellt wurde, einschließlich der Kontrolle von Feuchtigkeit.

Warum sollten Sie die Feuchtigkeit in der Lebensmittelproduktion kontinuierlich messen?

Die Feuchtigkeit von Lebensmitteln ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Textur, Haltbarkeit und Kontrolle des mikrobiellen Wachstums. Die relative Luftfeuchtigkeit in den Produktionsstätten variiert im Laufe des Tages, da sich die Hitze ansammelt und mit der Jahreszeit schwankt. Feuchtigkeitstransmitter im Nahinfrarot (NIR) liefern zuverlässige und genaue Messungen online oder in der Leitung.

Der beste Weg, um die Feuchtigkeitskontrolle sicherzustellen, ist die direkte Feuchtemessung bei jedem Betrieb des Geräts und vor dem Verpacken.

Die Temperatur und die relative Luftfeuchtigkeit von Lebensmitteln sowohl während des Herstellungsprozesses als auch bei der Verpackung beeinflussen den Feuchtigkeitsgehalt des gelieferten Produkts und damit den Geschmack, die Knusprigkeit und die Haltbarkeit.

Bestimmte Lebensmittel — darunter Chips, Chips, Locken, Cracker und Cerealien — erfordern strenge Feuchtigkeitsspezifikationen. Ein sehr niedriger Feuchtigkeitsgehalt führt zu Krümelbildung und zu knusprigem Biss. Ein hoher Feuchtigkeitsgehalt führt bei einem feuchten Picknick zu einem matschigen Biss, und wenn er zu hoch ist, führt mikrobielles Wachstum zu Schimmelbildung. Vor dem Verpacken ist es wichtig, die Feuchtigkeit im Trockner, in der Fritteuse oder im Backausgang zu kontrollieren.

Feuchtigkeit ist jedoch nicht der einzige Parameter, der mit der NIR-Sensortechnologie messbar ist und die Haltbarkeit und den Geschmack von Lebensmitteln beeinflussen kann.

Aromasprays auf Ölbasis können auch während des Betriebs der Anlage mit NIR-Sensoren gemessen und gesteuert werden, wodurch die Konsistenz des Produktgeschmacks gewährleistet und die Produktionskosten optimiert werden. Fett- und Ölmessungen sind auch wichtig für die Überwachung von Hydrierungsreaktionen und enzymatischem Abbau. Ein zu hoher Ölgehalt kann zu einem bitteren Geschmack führen, und der Oxidationsgrad kann sowohl den Geruch als auch den Geschmack auf unerwünschte Weise beeinflussen. Selbst normales Getreide unterliegt einer Fettoxidation.

Die prozessinterne Überwachung der Feuchtigkeit, der Aromastoffe auf Ölbasis und zusätzlicher Parameter, die hier mit dem intelligenten Online-Sensor MCT466 angezeigt wird, trägt durch schnelle, kontinuierliche Messungen zur Verbesserung der Produktkonsistenz bei.

Übernehmen Sie die Kontrolle über den gesamten Lebensmittelproduktionsprozess

Von der Mischung der Zutaten bis hin zur Verpackung der Endprodukte für Verbraucher gibt es eine Vielzahl von Variablen, die sich auf die Lebensmittelqualität während des gesamten Produktionsprozesses auswirken können. Zum Glück für die Hersteller können die meisten dieser Variablen mit Hilfe der NIR-Technologie gemessen werden, entweder in einer Laborumgebung oder an der Produktionslinie.

Erfahren Sie mehr über einige NIR-Sensorlösungen von KPM Analytics, mit denen Sie die Haltbarkeit, den Geschmack und die Konsistenz von Lebensmitteln verbessern können.