Cómo la tecnología NIR ayuda a mejorar la vida útil y el sabor de los alimentos
Industria alimentaria los estudios han determinado que los factores más importantes para la degradación de los alimentos procesados incluyen la humedad, la temperatura, el pH, los conservantes y el envasado. La industria ha desarrollado parámetros de control para optimizar la producción y el envasado a fin de proteger sus productos y mejorar la vida útil. Las técnicas de envasado ayudan a mantener un entorno constante para el producto y pueden incluir el sellado al vacío, el sellado con un espacio mínimo de aire y la purga de nitrógeno.
El mejor envasado de productos alimenticios aún requiere que el producto que se envasa se haya fabricado en condiciones óptimas que incluyan el control de hidratación.
¿Por qué se debe medir continuamente la humedad en la producción de alimentos?
La humedad de los alimentos es fundamental para mantener la textura, la vida útil y el control del crecimiento microbiano. La humedad relativa en las plantas de fabricación varía durante el día a medida que el calor se acumula y fluctúa con la estación. Los transmisores de humedad en el infrarrojo cercano (NIR) proporcionan mediciones confiables y precisas en línea o en línea.
La mejor manera de garantizar el control de la humedad es la medición directa de la humedad en cada operación de la unidad y antes del empaque.
La temperatura y la humedad relativa de los productos alimenticios durante el proceso de fabricación y cuando se envasan afectan al nivel de humedad del producto entregado y, por lo tanto, al sabor, la frescura y la vida útil.
Ciertos productos alimenticios, como las patatas fritas, los rizos, las galletas y los cereales, requieren especificaciones de humedad estrictas. Un nivel de humedad muy bajo hace que se desmorone y que el bocado quede demasiado crujiente. Un nivel alto de humedad hace que el bocado quede empapado en un picnic húmedo y, si es demasiado alto, el crecimiento microbiano produce moho. El control de la humedad a la salida de la secadora, la freidora o el horno es fundamental antes del envasado.
Sin embargo, la humedad no es el único parámetro medible por la tecnología de detección NIR que puede afectar la vida útil y el sabor de los alimentos.
Los aerosoles aromatizantes a base de aceite también se pueden medir y controlar en la operación de la unidad con sensores NIR, lo que garantiza la consistencia del sabor del producto y optimiza los costos de producción. Las mediciones de grasas y aceites también son importantes para controlar las reacciones de hidrogenación y la degradación enzimática. Un nivel de aceite demasiado alto puede conferir un sabor amargo y el nivel de oxidación puede afectar tanto al olor como al sabor de formas no deseadas. Incluso los cereales normales sufren la oxidación de las grasas.
Toma el mando de todo el proceso de producción de alimentos
Desde la mezcla de ingredientes hasta el envasado de los productos finales para los consumidores, hay muchas variables que pueden afectar a la calidad de los alimentos a lo largo de todo el proceso de producción. Afortunadamente para los productores, la mayoría de estas variables se pueden medir con la ayuda de la tecnología NIR, ya sea en un laboratorio o en la línea de producción.
Conozca algunas soluciones de detección NIR de KPMAnalytics que ayudan a mejorar la conservación, el sabor y la consistencia de los alimentos.
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Serie de analizadores de granos integrales AgriCheck
Serie de analizadores SpectraStar XT NIR
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