肉类加工商采用新的检验创新来提高食品质量和安全性

马萨诸塞州韦斯特伯勒（2023年11月15日）——肉类和家禽加工商正在借鉴疫情的经验教训，采用视觉检测技术来增强质量保证流程并节省劳动力。一种新的选择是视觉检测系统，与其他系统不同，该系统是专门为肉类加工行业设计的，可帮助加工商重新部署员工，同时提高质量、食品安全和流程。

这个 P 系列在线视觉系统 是 KPM Analytics 推出的新产品。与其他一些视觉检测系统不同，它将大量视觉和尺寸测量与人工智能相结合，以自动进行产品质量评估并检测异物。它非常适合检测整个、分装和加工过的肉类和家禽产品。

专为肉类加工商设计

P 系列系统可提供丰富的产品测量库，该库是通过与肉类和家禽加工商合作的多年经验开发的。该库包括常见的质量问题，例如瘀伤、血斑、面包屑不完整、成分缺失、脂肪过多等。此外，P 系列系统利用 AI 进行统计分析，利用深度学习进行异常检测、详细特征分析和数据处理工具。

与某些通用视觉系统不同，P 系列系统专为肉类加工的卫生环境而设计，包括与清洁程序和化学品的兼容性。

先进的异物检测能力

P 系列系统使肉类和家禽加工商有更多能力检测 X 射线和其他异物检测设备无法发现的低密度缺陷。这包括：

• ‍不可见光谱异物：红外成像允许处理器分析水分和油含量等特性。P 系列的高光谱成像功能改善了对外观与脂肪和肉类颜色相同的异物的检测。‍
• 可见光谱异物：经过校准的高分辨率摄像机可检测顶部和底部表面的异物。这些缺陷包括箔片、薄膜、塑料、纸张和成分缺陷。‍
• 使用 AI 进行高级分析： 用于检测颜色、纹理、大小和形状图案的微小变化的 AI 驱动的尖端应用程序使 P 系列视觉检测独树一帜。

模块化设计最大限度地降低了成本

为了根据个人需求和价位定制系统，工厂经理可以配置 P 系列系统，使其具有任意数量的功能，包括二维检测、三维检测、顶部和底部摄像头以及高光谱成像。

占地面积小，适合生产线

此外，该系统还提供一系列输送机和剔除选项，以适应所处理的产品。与需要设备机械翻转产品以检查两侧的视觉系统相比，P 系列传送带可接受顶部和底部的摄像头。这意味着输送机长度较短，高度与生产线的其余部分相同，对生产车间空间的影响最小。在许多情况下，加工商可以将其现有的金属探测器集成到输送机中，以进一步节省空间。

更复杂的分析

其他视觉系统仅对照一组参考图像对检查图像进行评分，而P系列系统将视觉图像与几何数据相结合，以实现更准确、更深入的分析。例如，当产品变厚时，它会越来越靠近相机，从而改变其外观。系统可以使用 3D 摄像机动态调整校准。

此外，该系统可以将产品所有侧面的图像与尺寸数据相结合，以获得完整的质量画面，而不是拒绝所有只有一个小缺陷的产品，从而减少浪费。

工厂经理可以使用这些数据做出以数据为依据的决策和完善流程。例如，对于煮熟的肉类和家禽作业（烘烤、烧烤、油炸等），可以将视觉检测数据与烤箱温度和天气数据进行匹配，以解释批次颜色不合格的原因。操作员可以使用 100% 产品检测的数据来持续监控质量并向流程提供反馈。

颜色已校准

与某些视觉系统不同，P 系列系统经过色彩校准。这意味着，当各生产线和工厂所在地共享规格时，质量将保持一致。

来自食品行业专家

在设计 P 系列在线视觉检测系统时，KPM Analytics 的专家借鉴了食品质量检测技术方面的深厚经验。KPM Analytics产品经理乔恩·吉尔克里斯特说：“在肉类行业，没有其他系统能提供如此完整的解决方案。”

可用性和成本

P 系列在线视觉检测系统可立即订购。欲了解更多信息，请访问 www.kpmanalytics.com。