Qualitätskontrolle in einer Keks- und Crackerfabrik

Kekse und Cracker machen auf dem globalen Lebensmittelmarkt jährlich Milliarden von Dollar aus und sind ein bedeutendes Segment der Lebensmittelkäufe weltweit. Dieses Lebensmittelsegment umfasst Saltines, Graham-Cracker, Cracker-Mahlzeiten, Schokoladenkekse, Haferkekse, Waffelkekse, Sandwichkekse und viele andere.

Dies ist ein Lebensmittelsegment voller Wettbewerber, in dem Markentreue und Produktqualität wichtige Faktoren für die Erhöhung des Marktanteils sind. Mehrere große multinationale Unternehmen dominieren die verschiedenen Produktsegmente. Viele kleinere Unternehmen bieten jedoch auch allergen-/zuckerfreie Produkte oder Kekse und Cracker mit hochwertigen oder glutenfreien Zutaten an.

Analysepunkte zur Prozesskontrolle in einer Cookie- und Cracker-Anlage

Ob in einem Labor oder an der Produktionslinie, NIR-Analyse ist eine bewährte Technik, die in weniger als einer Minute gleichzeitige Ergebnisse für Feuchtigkeit, Fett, Protein, Ballaststoffe, Asche und andere Parameter liefert. Zu den Anwendungen für die Herstellung von Keksen und Crackern gehört die Analyse sowohl der Rohstoffe als auch des Endprodukts, sodass eine Optimierung von Anfang bis Ende möglich ist.

Die Geschwindigkeit der Analyse ermöglicht eine 100-prozentige Messung der eingehenden Zutaten und Fertigerzeugnisse. Die Lieferanten der Rohstoffe können verifiziert werden, um sicherzustellen, dass sie Materialien von bester Qualität liefern und gleichzeitig die Produktion und Produktkonsistenz sicherstellen, Nacharbeiten reduzieren und die Kosten für weggeworfene Produkte senken. Die Endprodukte können überwacht werden, um die Produktqualität sicherzustellen und den Herstellungsprozess zu optimieren.

Wie bietet die NIR-Analyse einen unmittelbaren Mehrwert für die Herstellung von Keksen und Crackern?

Steuerung der Feuchtigkeit

Die Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts der Endprodukte — insbesondere wenn Kekse und Cracker den Ofen verlassen — ist entscheidend für die Produktqualität.

Zu viel Feuchtigkeit

Unerwünschte Textur oder Mundgefühl
Ungünstige mikrobiologische Stabilität und Produktstabilität (schlechte Haltbarkeit, Schimmel usw.)

Zu wenig Feuchtigkeit

Schlechte Schmackhaftigkeit, trockene Textur
Negative Auswirkungen auf Inhaltsstoffe

So hilft NIR:

Die Analyse am Ofenausgang liefert den Bedienern fast sofortige Rückmeldungen, sodass sie die Ofentemperaturen anpassen und den Feuchtigkeitsgehalt optimieren können (normalerweise innerhalb von 0,1%). Dies führt dazu, dass weniger Produkte verschwendet werden, was in kurzer Zeit zu einer erheblichen Investitionsrendite führt.

Überwachung der Rohstoffe

Auch wenn viele Hersteller die eingehenden Rohstoffe kaum einer Qualitätskontrolle unterziehen, handelt es sich bei Zutaten wie Mehl, Maismehl usw. und Vollkornprodukten (Weizen, Hafer, Reis usw.) um Naturprodukte, deren Zusammensetzung sehr unterschiedlich sein kann.

So hilft NIR:

Kritische Inhaltsstoffe können auf Protein, Feuchtigkeit, Asche und andere Parameter analysiert werden, um die Qualität der Rohstoffe sicherzustellen. Dies führt zu konsistenteren Produkten von Charge zu Charge.

Überwachung des Endprodukts

Verschiedene Kekse und Cracker werden mit einem Spray veredelt, das Backfett und/oder Zucker enthält.

So hilft NIR:

Die NIR-Überwachung kann sicherstellen, dass die richtige Menge an Beschichtung aufgetragen wird, wenn sie den Ofen verlassen, was den Bedienern hilft, die Aromenkonsistenz aufrechtzuerhalten, um die Erwartungen der Verbraucher zu erfüllen.

Laborkosten für Qualitätskontrolle

Routinemäßige Laboranalysen von Rohstoffen und Endprodukten können für Hersteller zeitaufwändig und kostspielig werden.

So hilft NIR:

Die Implementierung eines NIR-Systems in der Anlage liefert den Anlagenbetreibern rechtzeitig Analysedaten in Echtzeit. Dies spart Unternehmen an technischen Ressourcen und an der Instrumentierung, was sich allesamt auf mehrere tausend Dollar pro Monat oder mehr belaufen kann.

Nutzen Sie Daten, um Kosten zu sparen, Qualität sicherzustellen und sich einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen

Die Entscheidung eines Verbrauchers, Ihre Cookie- oder Cracker-Marke zu kaufen, hängt von wichtigen Qualitätskontrollfaktoren in Ihrem Prozess ab. Zum Glück haben die Hersteller von Keksen und Crackern mithilfe der NIR-Technologie entweder im Labor oder an der Produktionslinie eine Lösung, um diese Faktoren zu messen und die volle Kontrolle über ihre Produktion zu übernehmen.

Erfahren Sie mehr über die NIR-Sensorlösungen von KPM Analytics zur Verbesserung der Qualität, des Geschmacks und der Konsistenz von Keksen und Crackern.