SDmatic 2 - Amidon endommagé
Contrôlez la qualité de la farine en analysant l'amidon endommagé
Le SDmatic 2 de CHOPIN Technologies (deuxième génération) est un instrument simple et précis permettant de mesurer l'amidon endommagé dans les farines pour les industries de la meunerie et de la boulangerie. Il s'agit d'un analyseur sans enzymes entièrement automatisé qui produit une mesure fiable de l'amidon endommagé avec seulement un gramme de farine et en 10 minutes. Il est basé sur méthode ampérométrique (Medcalf et Gilles). Il est officiellement reconnu au niveau international et répond aux normes de l'industrie.
L'amidon endommagé est produit naturellement pendant le processus de mouture et a un impact direct sur les propriétés et la fonctionnalité de la farine. Le SDmatic 2 aide les meuniers à garantir qu'ils produisent des farines conformément aux spécifications de leurs clients. Pour l'industrie de transformation secondaire, il s'agit d'un outil rentable pour le contrôle de la qualité des matières premières et pour prévoir et contrôler la qualité du traitement et du produit final.
Caractéristiques
- Entièrement automatisé analyse sans enzymes, basé sur la méthode ampérométrique reconnue, Medcalf & Gilles.
- Résultats en 10 minutes
- Seulement 1 gramme de farine est nécessaire pour les tests
- Résultats dans différentes unités de mesure (AI%, unités Chopin Dubois, équivalents AACC 76-31, Farrand - méthodes enzymatiques alternatives)
- Logiciel intégré, permettant le stockage des données et le développement de nouveaux protocoles.
- Exportez les données sur USB (.csv) ou via le réseau vers LIMS (à l'aide d'un script)
- Réseau de connexion pour la maintenance via Teamviewer
- Conforme aux normes internationales : NF EN ISO 17715:2015, ICC 172, AACC 76-33.01.
- Les résultats de SDmatic 2 sont fortement corrélés à ceux des méthodes enzymatiques. Il est donc possible de développer des étalonnages personnalisés et de les installer sur l'instrument.
Avantages
- Élaborez des spécifications à l'aide d'une méthode ampérométrique reconnue par toutes les industries de la meunerie et de la boulangerie.
- Fournit une mesure de données précise et fiable : il s'agit d'une méthode standardisée, les conditions d'analyse sont faciles à contrôler et la manipulation humaine est minimale. Cela garantit la précision, la reproductibilité et la répétabilité des résultats.
- Équipement de nouvelle génération, repensé pour faciliter l'utilisation, faciliter la maintenance et réduire le coût de possession
- L'automatisation de l'analyse augmente l'efficacité et la productivité : le test est plus rapide que les autres méthodes, sans nécessiter d'équipement supplémentaire ni de personnel hautement qualifié. Les opérateurs de laboratoire sont ainsi libérés des tâches fastidieuses.
Demandes
Comprendre les capacités de cuisson de la farine
Le SDmatic 2 mesure le niveau d'amidon endommagé dans la farine. Cela fournit des informations sur la capacité de cuisson de la farine : l'amidon endommagé multiplie la capacité d'absorption d'eau, ce qui a un impact sur l'adhérence de la pâte et entraîne une augmentation de la production de sucre, ce qui a un impact sur le volume et la couleur des produits finaux.
Il existe une teneur optimale d'amidon endommagé pour chaque produit :
En savoir plus sur Damaged Starch ici.
Les meuniers et les boulangers peuvent mesurer le taux d'amidon endommagé dans les farines afin de :
- Garantir l'optimisation et les réglages du processus de fraisage (rouleaux, parallélisme, usure).
- Produire des farines selon les spécifications du client.
- Garantissez une farine de qualité optimale et constante.
- Optimisez et contrôlez le traitement (taux d'hydratation, mélange, fermentation et cuisson) et garantissez la qualité des produits finis (volume, couleur et durée de conservation)
- ~Définissez le taux d'hydratation optimal pour obtenir un rendement maximal tout en évitant les risques de pâte collante
- ~Optimisez l'ajout d'additifs dans la farine (α-amylase, par exemple) pour maximiser le volume et la couleur, tout en limitant les risques d'effondrement et de coloration rouge trop importante
Programmation
Comment ça marche
Un instrument simple et précis pour les meuniers et les boulangers
Le SDmatic 2 mesure l'absorption d'iode dans une suspension de farine diluée, à une température de 35°C. Plus l'iode est absorbé par l'amidon, plus l'amidon est endommagé. Le principe de mesure est basé sur méthode ampérométrique (Medcalf & Gilles).
1. Préparez une solution composée de :
- 120 ml d'eau distillée
- 3 g d'iodure de potassium Kl
- 1,5 g d'acide citrique C6H8O7
- 1 goutte de thiosulfate de sodium Na2O3S2
2. Placer la solution dans le bol de réaction
3. Pesez 1 g de farine dans la cuillère
4. Insérez cette cuillère dans le SDmatic 2
5. Configurez le test et appuyez sur Test
- Lorsque la solution atteint 35°C (3 à 5 min), la farine est automatiquement incorporée dans le bol de réaction
- 3 min après avoir mis la farine dans le bol, le SDmatic 2 affiche la teneur en amidon endommagé de l'échantillon (5 unités différentes dont deux avec options)
6. Passez en revue les résultats
La méthode ampérométrique est basée sur les travaux réalisés par Medcalf & Gilles (1966), qui ont prouvé que la capacité d'absorption de l'iode de la farine est proportionnelle à sa teneur en amidon endommagé.
L'iode est produit électrochimiquement à l'aide d'une sonde spéciale. La libération d'iode entraîne la création d'un courant électrique, qui est mesuré à l'aide d'une paire d'électrodes. La sonde spéciale et les électrodes sont réunies dans la sonde de mesure SDmatic 2 (voir ci-dessous). L'agitateur SDmatic 2 mélange la solution tout au long du test.
La solution est portée à 35 °C/95 °F par la résistance chauffante SDmatic 2.
Lorsque la farine est incorporée dans le bol de réaction, l'amidon endommagé absorbe l'iode et le courant mesuré diminue : plus la goutte est importante, plus la teneur en amidon endommagé est importante.
Cycle de mesure
L'évolution du courant électrique est corrélée à l'évolution de l'iode. C'est le courant électrique qui est mesuré.
Phase 0 : lancement du cycle de mesure
Phase 1 : l'élément amène la solution à la bonne température (35 °C)
Phases 2 et 3 : la sonde produit électrochimiquement de l'iode en fonction de la masse de farine introduite
Quatrième étape : le plateau mesure le courant exact (c'est-à-dire l'iode) créé (valeur maximale (lm))
Étape 5 : en fin de plateau, la farine est introduite et l'iode est fixé ; le courant diminue en fonction de l'absorption de l'iode
Sixième étape : 180 secondes après l'incorporation de la farine, la sonde mesure la valeur du courant résiduel (Ir). Plus la baisse est élevée, plus la teneur en amidon endommagé est importante.
Résultats
À la fin du test, les résultats sont affichés :
- Le niveau d'amidon endommagé est exprimé en % Ai (absorption d'iode)
- Il est ensuite transformé en UCD et en uCDC (la valeur corrigée prend en compte les niveaux d'humidité et de protéines)
- Les équations peuvent également être utilisées pour calculer l'équivalence dans d'autres unités, y compris les méthodes enzymatiques (AACC 76-31.01, Farrand).
- ~AACC 76-31.01, Farrand est déjà installé dans le logiciel
- ~ Vous pouvez décider de les remplacer par d'autres mesures : AACC 76-30,02, etc.
Pour exprimer les résultats en uCDC, il est nécessaire de paramétrer les taux de H20 et de protéines au début du test.
Ces niveaux peuvent être déterminés à l'aide d'un système EM10 et/ou d'un système NIR, tel qu'un SpectraStar.
Composants du système
Le SDmatic 2 est équipé de :
- Un écran tactile couleur de 7 pouces
- Une sonde de mesure prête à l'emploi, qui a été repensée pour permettre à l'utilisateur de l'installer ou de la retirer facilement et en toute sécurité, éliminant ainsi le besoin d'avoir recours à un technicien sur place et réduisant les coûts
- Un agitateur
- Une résistance de chauffage
- 2 bols de réaction
- 2 cuillères métalliques, permettant à l'utilisateur d'identifier clairement quand un nettoyage est nécessaire, évitant ainsi la contamination croisée ou la taille inexacte des échantillons
- Un récipient de nettoyage
- Compartiment de chauffage pour un flacon contenant une solution
- Un compte-gouttes pour le thiosulfate
- 4 ports USB (pour clés USB, lecteur de codes-barres, imprimante, non fournis)
Logiciel
Le logiciel de contrôle intégré propose un large éventail de paramètres, tels que le mode d'apprentissage, le choix des unités pour exprimer les résultats, le compte à rebours, etc. L'utilisateur sélectionne ses actions sur l'écran tactile, en suivant les différents menus et leurs icônes explicites.
Le logiciel de contrôle intégré propose un large éventail de paramètres, tels que le mode d'apprentissage, le choix des unités pour exprimer les résultats, le compte à rebours, etc. L'utilisateur sélectionne ses actions sur l'écran tactile, en suivant les différents menus et leurs icônes explicites.
L'écran d'accueil
L'écran principal permet à l'utilisateur d'accéder à toutes les fonctionnalités du SDmatic 2, de la configuration des tests à l'historique, en passant par la sélection/définition des protocoles et les paramètres.
L'écran d'accueil
L'écran principal permet à l'utilisateur d'accéder à toutes les fonctionnalités du SDmatic 2, de la configuration des tests à l'historique, en passant par la sélection/définition des protocoles et les paramètres.
Préparation au test
À cette étape, l'utilisateur sélectionne le protocole, saisit un nom pour le test et indique la masse exacte de farine. L'humidité et les protéines sont des valeurs facultatives à ce stade.
Préparation au test
À cette étape, l'utilisateur sélectionne le protocole, saisit un nom pour le test et indique la masse exacte de farine. L'humidité et les protéines sont des valeurs facultatives à ce stade.
Test en cours
Le logiciel suivra les étapes et indiquera le statut.
Test en cours
Le logiciel suivra les étapes et indiquera le statut.
Résultats des tests
Les résultats sont affichés à la fin du test, dans différentes unités.
Résultats des tests
Les résultats sont affichés à la fin du test, dans différentes unités.
La courbe des résultats
Les étapes du test sont reproduites dans une courbe qui suit chaque étape.
La courbe des résultats
Les étapes du test sont reproduites dans une courbe qui suit chaque étape.
Tableau de comparaison
Les résultats des tests sont inclus à titre de référence dans un tableau de comparaison par type de produit (disponible uniquement si la protéine a été initialement indiquée).
Cela permet à l'utilisateur de voir immédiatement si sa farine possède les qualités requises pour un cycle de production spécifique.
Tableau de comparaison
Les résultats des tests sont inclus à titre de référence dans un tableau de comparaison par type de produit (disponible uniquement si la protéine a été initialement indiquée).
Cela permet à l'utilisateur de voir immédiatement si sa farine possède les qualités requises pour un cycle de production spécifique.
Tests de révision
L'utilisateur peut accéder à tous les tests effectués pour les visualiser, les afficher, les exporter ou les supprimer.
Tests de révision
L'utilisateur peut accéder à tous les tests effectués pour les visualiser, les afficher, les exporter ou les supprimer.
Protocoles
2 protocoles sont installés en usine : STANDARD (ISO 17715, AACCC 76-33, ICC172) et CALIBRATION.
D'autres protocoles peuvent être définis.
Protocoles
2 protocoles sont installés en usine : STANDARD (ISO 17715, AACCC 76-33, ICC172) et CALIBRATION.
D'autres protocoles peuvent être définis.
Unités de mesure
Les unités de mesure peuvent être personnalisées par protocole.
Unités de mesure
Les unités de mesure peuvent être personnalisées par protocole.
accessoires
Spécifications
Ressources
