Od czego zacząć ulepszać standardy spójności plików cookie

Wszystkie wypieki mają uniwersalne cechy wizualne, których oczekują konsumenci. Na przykład skórka lub kolor bagietki lub objętość i jednorodność bajgla są natychmiast identyfikowalne z typem produktu. Ponadto istnieją inne cechy charakterystyczne dla standardów marki, takie jak pokrycie nasion bułki hamburgerowej, wiry lukru na babeczce lub położenie i głębokość rozszczepu na bochenku chleba.

Rynki ciastek i ciastek są wysoce konkurencyjne, a kilka marek na całym świecie walczy o uwagę konsumentów poprzez unikalne kształty i projekty, które pasują do alternatywnych receptur, takich jak bezglutenowe, obniżone cukro/sól i inne odmiany. W obliczu dążenia do innowacji i spełnienia wymagań konsumentów, firmy zajmujące się ciasteczkami, które priorytetowo traktują ścisłe kryteria wizualne w procesie rozwoju produktu, będą miały przewagę konkurencyjną.

Opieranie się wyłącznie na ręcznej obserwacji produktów wprowadza subiektywność do procesu, który może być trudny do zarządzania globalnie. W rezultacie technologie kontroli wizji stosowane w badaniach i rozwoju receptur lub ustawieniach na linii były niezbędnymi narzędziami pomagającymi markom plików cookie opracowywać standardy wizualne specyficzne dla produktu.

Krok 1: Zidentyfikuj podstawowe cechy, które są ważne dla Twoich produktów

Rozpocznij proces tworzenia pomiarów wizualnych, koncentrując się na jednej lub dwóch podstawowych cechach produktu. Czy Twoje ciasteczko jest rozpoznawane ze względu na pieczony kolor lub kształt? Lub, jeśli Twoje ciasteczko jest wytłoczone logo lub wzorem - czy nowa formuła produktu utrzyma projekt podczas procesu pieczenia, czy też jest potrzebna korekta procesu dla tego konkretnego typu produktu? Rozpoczęcie podstawowych pomiarów i opieranie się na wstępnych pomiarach w czasie pomoże piekarzom opracować bardziej istotne standardy i pomóc im zrozumieć ich produkty i procesy produkcyjne.

Krok 2: Zbierz szeroką gamę próbek produktów

Po wybraniu podstawowych parametrów rozpoczyna się proces pobierania próbek. Ważne jest, aby mieć zbiór dobrych i złych próbek, aby znaleźć akceptowalną tolerancję dla jakości plików cookie na podstawie tych kilku zdefiniowanych cech. W zależności od produktu może to wymagać kilku prób pieczenia i setek próbek. Chociaż może to być pracochłonny proces, zespół ds. jakości pieczenia będzie bardziej pewny, że standardy ich marki zostaną spełnione w dłuższej perspektywie.

Krok 3: Użyj danych do dostosowywania procesów i zarządzania środowiskiem operacyjnym

Produkcja ciasteczek na skalę przemysłową to proces znacznie inny niż w domowej kuchni. Dla domowego piekarza dodanie większej ilości wody, mąki lub innych składników do ciasta tylko w locie jest znacznie bardziej wykonalne niż w przypadku pieczenia o dużej objętości. Dlatego stołowy system wizyjny, taki jak Seria TheiAVU® może pomóc piekarzom w uwzględnieniu czynników wpływających na różnice produktów, takich jak jakość mąki lub składników, czas odpoczynku, temperatura piekarnika, zewnętrzne środowisko pracy, sprzęt produkcyjny i inne.

Krok 4: Współpraca w celu wdrożenia standardów

Pamiętaj — celem technologii kontroli wizji jest pomoc zespołowi produkcyjnemu w opracowywaniu spójnych produktów, a nie tworzenie odpadów. W trakcie procesu opracowywania pomiarów ważne jest, aby działy kontroli jakości i produkcji współpracowały w celu zapewnienia realistycznych, powtarzalnych tolerancji. W przypadku wielu firm zazwyczaj jest to miejsce, w którym zintegrowany Kontrola procesu wizyjnego rozwiązanie może pomóc w zapewnieniu kontroli standardów na krytycznych etapach procesu produkcyjnego. Ten artykuł wyjaśnia więcej na temat wartości, jaką aplikacje Vision Process Control oferują operacjom pieczenia.

Rozważ metodę niskiego ryzyka, aby opracować wyższe standardy wizualne dla ciasteczek i innych wypieków

Systemy kontroli wizyjnej, takie jak seria iAVU®, są bardzo dokładne. Jednak ich podstawowa wartość dla firm piekarniczych zależy od właściwego ustawienia specyfikacji produktu i parametrów kontrolnych w oparciu o linię produkcyjną. Z tego powodu poświęcenie wystarczającej ilości czasu na opracowanie powtarzalnych tolerancji produktów jest najlepszą drogą do sukcesu. Jednak przeniesienie tych pomiarów i tolerancji na linię produkcyjną jest kolejnym logicznym krokiem w procesie.

Dowiedz się więcej o tym, jak firmy automatyzują możliwości kontroli wizji w procesie pieczenia.