Zapewnienie jakości przychodzących składników, po prostu

Podczas każdej operacji pieczenia lub mielenia nie ma czasu, aby zastanowić się, czy przychodzące składniki zachowują specyfikacje obiecane przez dostawcę. Nawet jeśli wszystkie procesy produkcyjne działają zgodnie z dokładnymi standardami, niska jakość pszenicy, mąki lub składników niewymagających specyfikacji mogą zakłócić cały cykl produkcji.

Składniki wysokiej jakości są nie tylko niezbędne do wypieków, ale także ograniczają przypadki przerobionych lub wyrzuconych produktów, co może wpłynąć na wyniki operacji. Niemniej jednak wiele operacji pieczenia i mielenia może błędnie traktować swoich dostawców na słowo.

Biorąc pod uwagę Twoją inwestycję i obietnicę skierowaną do klientów, podjęcie proaktywnego podejścia do weryfikacji jakości przychodzącej pszenicy, mąki i składników może być łatwiejsze niż myślisz.

Pośrednictwo w kosztach prowadzenia działalności

Koszty składników należą do najwyższych rutynowych wydatków w przypadku większości operacji pieczenia. W szczególności pszenica jest wyceniana na podstawie kilku czynników poza kontrolą młynarza. Wszystko, od niekorzystnego sezonu wegetacyjnego po kryzys polityczny lub gospodarczy, może znacząco wpłynąć na cenę rynkową lub dostępność, wpływając na cenę mąki.

Mąka jest zwykle sprzedawana na podstawie kilku parametrów jakościowych - białka, wilgotności i zawartości popiołu, żeby wymienić tylko kilka - powszechnie określonych przez młynarza przy każdym dostarczeniu mąki. Przyprawy produktowe i spraye mają również parametry związane z ich jakością, takie jak cukier, błonnik, kwasy tłuszczowe i inne złożone związki.

Jednak bez weryfikacji tych parametrów młynarz lub piekarnia mogą błędnie wydawać zbyt dużo na składniki niższej jakości. Na szczęście istnieje szybkie, proste i dokładne rozwiązanie, które pomaga operacjom zweryfikować jakość przychodzących składników.

Technologia NIR sprawia, że walidacja jakości składników jest prosta

Więcej piekarni i młynarzy inwestuje w instrumenty NIR, aby wzmocnić swój protokół zapewnienia jakości. Wielu odkryło, że te instrumenty mogą pomóc im uniknąć płacenia zbyt dużej ilości za niezbyt specyficzną pszenicę, mąkę i składniki. Analizatory NIR zapewniają dokładne odczyty prostych i złożonych parametrów w mniej niż minutę. Przyrządy te można wstępnie zaprogramować do analizy określonych typów produktów pod kątem ważnych składników, ale możliwe jest również dostosowanie kalibracji.

Jak działa analizator NIR

Ten diagram wyjaśnia kroki, jakie analizator NIR współczynnika odbicia wykonuje w celu pomiaru produktów dla ważnych parametrów.

Przykład zastosowania: Cutting the Quality Lab Middle-Man

Niektóre piekarnie rutynowo wysyłają próbki produktów do zewnętrznego laboratorium jakości w celu analizy. Takie podejście może z czasem stać się kosztowne; analiza próbki może kosztować operację od 20 do 50 USD za próbkę. Ponadto piekarnie mogą zająć kilka dni, zanim otrzymają wyniki analiz. Mąka lub składniki mogą być produkowane do tego czasu.

Piekarnia odkryła Analizator NIR SpectraStar™ XT-F do testowania surowej mąki pod kątem wchłaniania wody, uszkodzenia skrobi, zawartości popiołu i innych właściwości. W krótkim czasie piekarnia mogła zapłacić za swój instrument pieniędzmi zaoszczędzonymi na rutynowych analizach laboratoryjnych, jednocześnie tworząc solidniejszą linię komunikacji ze swoim młynarzem.

Przykład zastosowania: znalezienie idealnego celu dla jakości składników

Czekolada jest ważnym składnikiem wielu rodzajów wypieków. Aby przygotować czekoladę, likier kakaowy miesza się z cukrem i masłem kakaowym, aby uzyskać produkt końcowy. Masło kakaowe wprowadza zawartość tłuszczu do czekolady, co wpływa na konsystencję i smak produktu. Masło kakaowe jest również jednym z najdroższych składników w produkcji czekolady; koszt, który zwykle jest przenoszony na klienta.

Jeden producent ciasteczek zaczął szukać lepszej metody potwierdzenia jakości czekolady od swojego dostawcy. Nie tylko zmagali się z częstymi przeróbkami produktu z powodu niespójności jakości czekolady, ale ich dostawca stale podnosił cenę swojego produktu, aby dostosować się do podwyżek cen towarów masła kakaowego.

Korzystanie z Analizator SpectraStar™ XT-R, piekarnia była w stanie zweryfikować tłuszcz wraz z zawartością wilgoci, cukru i laktozy w każdej dostawie czekolady. Analiza ta pomogła firmie znacznie zmniejszyć przypadki odrzuconych lub przerobionych produktów i pomogła upewnić się, że nie przepłacają za mniej jakości czekoladę od swojego dostawcy.

Przykład zastosowania: podejmowanie decyzji opartych na danych w trakcie procesu frezowania

Piekarze ufają młynarzom, że dostarczają mąkę na określonym poziomie jakości. Niestety, w zależności od jakości lub dostępności pszenicy, młynarze muszą dostosować swoje mieszanki, aby spełniały specyfikacje gatunkowe.

Korzystanie z Analizator NIR SpectraStar™ XT-F Jako instrument liniowy, jedna firma frezarska była w stanie zarządzać jakością parametrów procesu frezowania na różne sposoby, w tym:

Ocena przychodzącej pszenicy pod kątem białka i wilgotności (oba są kryteriami płatności dla hodowców pszenicy)
Pomiar zarówno białka, jak i wilgoci podczas procesu mieszania i odpuszczania
Ocena próbek mielenia popiołu i białka w celu określenia wydajności lub skuteczności sita
Analiza produktów ubocznych w celu oceny wartości i jakości do wykorzystania jako składnik
Potwierdzenie, że gotowa mąka spełnia jakość dla klienta

Jak Twoja operacja może odnieść korzyści z analizy NIR?

Zalety dla piekarzy, zalety dla młynarzy

Szybka analiza pszenicy napływającej i hartowanej zapewnia, że ziarno jest oczekiwanego gatunku
Testowanie strumieni mielenia w trakcie procesu zwiększa wydajność mąki i dostarcza dokładnych danych w celu optymalizacji mieszanek pod kątem specyfikacji gatunkowych
Testowanie gotowego produktu zapewnia zgodność z wymaganiami użytkownika końcowego
Przetestuj surowce wchodzące i w procesie pod kątem właściwości składowych i funkcjonalnych (absorpcja wody, uszkodzenia skrobi, właściwości reologiczne
Zapewnienie spójnego składu i jakości, co prowadzi do mniejszej liczby problemów produkcyjnych i wyższej jakości produktów końcowych

Tylko najlepsze możliwe składniki mogą wytwarzać najlepsze możliwe produkty. Zobowiązujesz się swoim klientom i konsumentom do zapewnienia jakości, jakiej oczekują. Na szczęście technologia NIR oferuje skuteczny sposób potwierdzenia, że każda partia mąki i składników spełnia standardy marki, zanim zacznie się wadliwa produkcja.

Czy chcesz dowiedzieć się więcej o technologiach NIR do oceny przychodzących składników?