Garantizar la calidad de los ingredientes entrantes de forma sencilla

En cualquier operación de horneado o molienda, hay poco tiempo para considerar si los ingredientes entrantes cumplen con las especificaciones prometidas por el proveedor. Incluso si todos sus procesos de producción funcionan según los estándares exactos, el trigo, la harina o los ingredientes de mala calidad y que no cumplen con las especificaciones pueden alterar toda una producción.

Los ingredientes de calidad no solo son esenciales para los productos horneados, sino que también reducen los casos de productos reelaborados o desechados, lo que puede afectar a los resultados de una operación. Sin embargo, es posible que muchas empresas de panadería y molienda crean erróneamente en la palabra de sus proveedores.

Teniendo en cuenta su inversión y su promesa a sus clientes, adoptar un enfoque proactivo para verificar la calidad del trigo, la harina y los ingredientes que recibe puede ser más fácil de lo que cree.

Mediar los costos de hacer negocios

Los costos de los ingredientes se encuentran entre los gastos de rutina más altos para la mayoría de las operaciones de horneado. El precio del trigo, en particular, depende de varios factores que escapan al control del molinero. Cualquier cosa, desde una temporada de cultivo desfavorable hasta una crisis política o económica, puede afectar significativamente el precio del mercado o la disponibilidad, lo que repercute en el precio de la harina.

Por lo general, la harina se vende en función de unos pocos parámetros de calidad (contenido de proteínas, humedad y cenizas, por nombrar algunos) que el molinero suele especificar con cada entrega de harina. Los condimentos y aerosoles de los productos también tienen parámetros relacionados con su calidad, como el azúcar, la fibra, los ácidos grasos y otros compuestos complejos.

Sin embargo, sin verificar estos parámetros, el molinero o la panadería podrían estar gastando erróneamente demasiado en ingredientes de menor calidad. Afortunadamente, existe una solución rápida, sencilla y precisa para ayudar a las operaciones a verificar la calidad de los ingredientes entrantes.

La tecnología NIR simplifica la validación de la calidad de los ingredientes

Más panaderías y molinerías están invirtiendo en instrumentos NIR para fortalecer su protocolo de garantía de calidad. Muchos han descubierto que estos instrumentos pueden ayudarlos a evitar pagar demasiado por trigo, harina e ingredientes que no cumplen con las especificaciones. Los analizadores NIR proporcionan lecturas precisas de parámetros simples a complejos en menos de un minuto. Estos instrumentos se pueden programar previamente para analizar tipos de productos específicos en busca de componentes importantes, pero también es posible personalizar la calibración.

Cómo funciona un analizador NIR

Este diagrama explica los pasos que sigue un analizador NIR de reflectancia para medir los productos en función de parámetros importantes.

Ejemplo de aplicación: Cutting the Quality Lab Middle-Man

Algunas panaderías envían rutinariamente muestras de productos a un laboratorio de calidad externo para su análisis. Este enfoque puede resultar costoso con el tiempo; el análisis de muestras puede costar una operación entre 20 y 50 USD por muestra. Además, las panaderías pueden tardar días en recibir los resultados de los análisis. La harina o los ingredientes podrían estar en proceso de producción en ese momento.

Una panadería descubrió el Analizador NIR SpectraStar™ XT-F para analizar sus harinas crudas para determinar la absorción de agua, el daño del almidón, el contenido de cenizas y otras propiedades. En poco tiempo, la panadería podría pagar su instrumento con el dinero ahorrado en los análisis rutinarios de laboratorio y, al mismo tiempo, crear una línea de comunicación más sólida con su molinero.

Ejemplo de aplicación: Cómo encontrar el objetivo ideal para la calidad de los ingredientes

El chocolate es un ingrediente vital para muchos tipos de productos horneados. Para hacer chocolate, el licor de cacao se mezcla con azúcar y manteca de cacao para producir el producto final. La manteca de cacao aporta contenido de grasa al chocolate, lo que influye en la textura y el sabor del producto. La manteca de cacao también es uno de los ingredientes más caros en la producción de chocolate; un costo que normalmente se repercute en el cliente.

Un fabricante de galletas comenzó a buscar un método mejor para confirmar la calidad del chocolate por parte de su proveedor. No solo tenían dificultades para modificar con frecuencia el producto debido a las incoherencias en la calidad del chocolate, sino que su proveedor había aumentado constantemente el precio de su producto para adaptarse al aumento de los precios de los productos básicos de la manteca de cacao.

Uso de un Analizador SpectraStar™ XT-R, la panadería pudo verificar la grasa junto con el contenido de humedad, azúcar y lactosa de cada entrega de chocolate. Este análisis ayudó a la empresa a reducir significativamente los casos de productos rechazados o reelaborados y a garantizar que no pagaran de más por chocolate de menor calidad de su proveedor.

Ejemplo de aplicación: toma de decisiones basadas en datos durante todo el proceso de fresado

Los panaderos confían en los molineros para entregar harina con un nivel de calidad específico. Desafortunadamente, según la calidad o la disponibilidad del trigo, los molineros tienen que ajustar sus mezclas para cumplir con las especificaciones de calidad.

Uso del Analizador NIR SpectraStar™ XT-F como instrumento en línea, una empresa de fresado pudo gestionar los parámetros de calidad del proceso de fresado de diversas maneras, entre ellas:

Evaluar las proteínas y la humedad del trigo entrante (ambos son criterios de pago para los productores de trigo)
Medición de la proteína y la humedad durante el proceso de mezcla y templado
Evaluación de muestras de molienda en busca de cenizas y proteínas para determinar el rendimiento o la eficacia del tamiz
Análisis de los coproductos para evaluar el valor y la calidad para su uso como ingrediente
Confirmación de que la harina terminada cumple con los requisitos para su cliente

¿Cómo podría su operación beneficiarse del análisis NIR?

Ventajas para los panaderos, ventajas para los molineros

El análisis rápido del trigo entrante y templado garantiza que el grano tenga la calidad esperada
Las pruebas de los flujos de molienda durante el proceso aumentan el rendimiento de la harina y proporcionan datos precisos para optimizar las mezclas según las especificaciones de calidad
Las pruebas del producto terminado garantizan el cumplimiento de los requisitos del usuario final
Pruebe las materias primas entrantes y en proceso para determinar sus propiedades compositivas y funcionales (absorción de agua, daño al almidón, propiedades reológicas)
Garantice una composición y una calidad consistentes, lo que se traduce en menos problemas de producción y productos finales de mayor calidad

Solo los mejores ingredientes posibles pueden producir los mejores productos posibles. Usted se compromete con sus clientes y consumidores a ofrecer la calidad que esperan. Afortunadamente, la tecnología NIR ofrece una forma eficaz de comprobar que cada lote de harina e ingredientes cumple con los estándares de la marca antes de que comience una producción defectuosa.

¿Está interesado en obtener más información sobre las tecnologías NIR para evaluar los ingredientes entrantes?