Richardson Milling, Inc., optymalizuje wydajność i spójność frezowania dzięki Mixolab 2

Założona w 1857r. Richardson, Inc. stała się ważną marką w przemyśle mącznym, znaną z produkcji wysokiej jakości mąki. Wraz z przejęciem Italgrani USA w 2021 r., Richardson nadal wprowadza innowacje w zakresie mielenia i jakości mąki. Kluczową postacią w działalności Richardsona jest Nicholas Brammeier, który odegrał kluczową rolę we wdrażaniu zaawansowanych metod kontroli jakości, w tym przyjęcia Mixolab 2, najnowocześniejszego narzędzia do analizy mąki.

Richardson ma bogate dziedzictwo w branży mielenia mąki i konsekwentnie dostosowuje się do wymagań rynku. Ich lokalizacja w St. Louis w stanie Missouri produkuje różnorodne mąki z pszenicy durum, w tym semolinę i pełnoziarniste durum, a nawet granulowaną pszenicę. Zaangażowanie firmy w jakość i innowacje z czasem tylko się wzmocniło, a firma Brammeier odgrywa kluczową rolę w procesach laboratoryjnych i zapewniających jakość firmy Richardson.

Rola i obowiązki Nicholasa Brammeiera

Służąc w Richardson przez ponad dekadę, Brammeier nadzoruje kontrolę jakości, bezpieczeństwo żywności i zgodność z przepisami. Jego rola znacznie się rozszerzyła, zwłaszcza wraz z ewolucją możliwości laboratoryjnych firmy. Typowy dzień dla firmy Brammeier obejmuje ścisłą współpracę z klientami w celu spełnienia określonych wymagań dotyczących produktów i jakości, a także bezpośrednie zaangażowanie w testy laboratoryjne w celu optymalizacji młynów i badań. Dzięki swojemu doświadczeniu był w stanie zidentyfikować możliwości integracji zaawansowanych technologii, takich jak Miksolab 2, do działalności firmy Richardson, optymalizując zarówno wydajność, jak i jakość produktu.

Przejście do Mixolab 2: poszukiwanie zaawansowanej analizy

Przed użyciem Mixolab 2 Brammeier opierał się na Mixograph, prostszym instrumencie, który od tego czasu został wycofany z produkcji. Konieczność zastąpienia Mixograph zaawansowanym narzędziem skłoniła go do przyjęcia Mixolab 2, decyzji napędzanej chęcią większych możliwości analitycznych. „Mixolab 2 dostarcza nam znacznie więcej danych do optymalizacji młyna, a także pomaga naszym klientom w rozwiązywaniu problemów z produkcją makaronu. Przejście [z Mixograph] było dość płynne”, mówi Brammeier.

Mixolab 2 stał się niezbędnym narzędziem w codziennej działalności firmy Richardson, przede wszystkim do monitorowania spójności frezowania i optymalizacji procesu. „Oprócz codziennego użytku wykorzystujemy go również do projektów badawczych we współpracy z naszym Centrum Innowacji w Winnipeg” - mówi Brammeier. Brammeier i jego zespół korzystają głównie z protokołu Chopin+ na Mixolab 2, który dostarcza szczegółowych informacji niezbędnych do optymalizacji młyna.

Wpływ preparatu Mixolab 2 na wydajność i jakość

Mixolab 2 wprowadził znaczącą poprawę wydajności frezowania i zapewnienia jakości firmy Richardson. Umożliwiając precyzyjne regulacje i konsekwentne monitorowanie, Mixolab 2 pomaga Richardsonowi zwiększyć plony mąki przy jednoczesnym zachowaniu standardów wysokiej jakości, z których znana jest firma. Zdolność instrumentu do dostarczania danych w czasie rzeczywistym uczyniła go nieocenionym atutem w wysiłkach Richardson w zakresie kontroli jakości, oszczędzając czas i zasoby przy jednoczesnym zapewnieniu spójności jakości produktu.

Opinie klientów Richardson odzwierciedlają pozytywny wpływ Mixolab 2 na jakość mąki. „Niektórzy z naszych klientów skomentowali, że nasza mąka jest znacznie lepsza od innych dostawców, z których korzystali” - mówi Brammeier.

Współpraca z innymi urządzeniami testującymi

Procesy kontroli jakości firmy Richardson wykraczają poza Mixolab 2, ponieważ firma stosuje również dodatkowe metody testowania. Firma Brammeier pracuje nad projektem mającym na celu ustalenie korelacji między wynikami Mixolab 2, RVA (Rapid Visco Analyzer) i SDmatic 2 (Analizator uszkodzeń skrobi). Łącząc dane z tych instrumentów, Richardson ma na celu uzyskanie dalszego wglądu w reologię, wklejanie skrobi i uszkodzenia skrobi, przyczyniając się do ciągłej optymalizacji produktu. To zintegrowane podejście podkreśla zaangażowanie Richardsona w wykorzystanie wielu technologii do kompleksowej strategii kontroli jakości.

Richardson, Inc. ilustruje, w jaki sposób firma z bogatą historią może wykorzystać nowoczesne technologie, aby pozostać na czele w konkurencyjnej branży. Z firmą Brammeier na czele kontroli jakości i operacji laboratoryjnych, Richardson z powodzeniem zintegrował Mixolab 2 w swoim przepływie pracy, poprawiając jakość produktów i wydajność operacyjną. Zaawansowane możliwości Mixolab 2 pozwalają Richardsonowi monitorować, optymalizować i wprowadzać innowacje w produkcji mąki, ustanawiając standard doskonałości w mieleniu. Dzięki ciągłej adaptacji i dążeniu do jakości Richardson pozostaje liderem w produkcji mąki z pszenicy durum, dostarczając produkty najwyższej jakości, które spełniają i przekraczają oczekiwania klientów.

‍