Mixolab 2 - Análisis de masa
Análisis de masa de precisión: pruebas automatizadas para la excelencia del producto
El Mixolab 2 de CHOPIN Technologies es un caracterizador de masa universal que se utiliza para evaluar la calidad y el rendimiento de horneado de las harinas y, por lo tanto, comprender el comportamiento de la masa.
En una sola prueba, Mixolab 2 proporciona una imagen completa del comportamiento de la masa durante el proceso de horneado.
- Capacidad de absorción de agua — un parámetro clave de producción
- Estabilidad de mezcla — indicación de la compatibilidad de las materias primas con la transformación industrial
- Resistencia inicial al calentamiento — indicación de la resistencia de la estructura del gluten al calentamiento; indicación del aumento de volumen durante la cocción
- Cambio de viscosidad durante el calentamiento — indicación de la estructura de la miga, afectada por la gelatinización del almidón
- Viscosidad a alta temperatura — indicación del color del producto, afectada por la actividad de la amilasa
- Viscosidad durante el enfriamiento — indicación de la vida útil, afectada por la retrogradación del almidón
El Mixolab 2 simula las restricciones a las que se somete la masa durante el proceso de producción. Al trabajar con una masa representativa, el Mixolab 2 permite acercarse lo más posible a las condiciones reales en las que se utilizará la harina en los productos horneados. El instrumento mide la consistencia de la masa y analiza la calidad de la proteína y el almidón.
Con el Mixolab 2, los panaderos y molineros pueden comprobar la calidad y la regularidad de sus harinas, evaluar el impacto de las enzimas y desarrollar nuevas formulaciones, como las ricas en fibra o sin gluten, para garantizar procesos de producción sin problemas y la calidad de los productos terminados.
Características
- Reología completa de la masa en un ciclo de mezcla, calentamiento y enfriamiento
- Pruebas totalmente automatizadas para una evaluación completa en 45 minutos
- Pruebe todos los tipos de harinas de muestra
- ~Trigo
- ~Arroz
- ~Maíz
- ~Frijoles
- ~y más
- El protocolo de prueba opcional proporciona datos equivalentes de Farinograph® (valores y unidades), comparables con los equipos Farinograph® existentes, con un tamaño de muestra mucho más pequeño.
- Protocolo WIXO para predecir los resultados de los alveógrafos en muestras de tamaño pequeño
- Múltiples protocolos de prueba y calibraciones integrados
- Protocolos personalizables para diferentes harinas y procesos de horneado
- Fácil de usar y limpiar: solo se necesita un tamaño de muestra pequeño
- Cumple con las normas internacionales: ISO 17718:2013, AACC 54-60-01, ICC 173-1, GOST R 54498-2011 y GOST R ISO 17718 — 2015
Prestaciones
- Proporciona una visión general clara y completa de la calidad de la harina y las propiedades de la masa
- Mejora la productividad, la repetibilidad y el control de los operadores gracias a la prueba automatizada y al software completo e intuitivo
- Personalice las especificaciones de acuerdo con su proceso específico
- Analice la masa con varios ingredientes y fórmulas completas
- Comprenda el comportamiento de la masa en el laboratorio y en la línea
- Utilice análisis comprobados y estándares de la industria para sus procedimientos de prueba
Solicitudes
El Mixolab 2 ofrece soluciones para muchos profesionales de la industria de los cereales. A continuación se muestran las aplicaciones más comunes. Sin embargo, muchos otros profesionales utilizan el Mixolab 2 para múltiples aplicaciones: fabricantes de ingredientes, leudantes, centros de investigación, laboratorios de I+D y más.
Para todos:
- Optimización de las especificaciones del cliente y del control de calidad
Para panaderos:
- Verificar la conformidad de las harinas entregadas
- Identifique los posibles problemas de producción con antelación
- Estudie el comportamiento reológico de las harinas ricas en fibra y las fórmulas de trigo integral
- Facilitar la elaboración de productos sin gluten
- Evalúe el impacto de varios aditivos e ingredientes (sal, azúcar, grasa, etc.)
- Controle la masa en línea (corrija la hidratación del agua de acuerdo con la consistencia de la masa, anticipe y corrija un comportamiento atípico, tenga una mejor visibilidad de las variables del proceso y ajuste el proceso en consecuencia, tenga una caracterización completa de un proceso industrial)
Para criadores
- Facilita la selección de variedades de semillas de trigo de las generaciones F4-F5
Para los molineros:
- Pruebas de trigo en el punto de entrega
- Detección de plagas en el trigo
- Optimización de mezclas de trigo y harina
- Adaptación de las harinas para usos finales mediante una dosificación precisa de los aditivos
- Análisis de diferentes flujos de molinos harineros
- Evalúe el impacto del almidón dañado
Alineación
Cómo funciona
Mejor control durante toda la producción
Las propiedades de la masa cambian a lo largo del proceso de producción, y las mediciones realizadas en los pasos críticos proporcionan datos objetivos sobre el comportamiento y la calidad. Esta información le permite establecer límites de control y mejorar los procesos de control, así como mejorar la calidad en cada paso.
- Caracterización completa del comportamiento de la masa en cada paso del proceso de producción
- Mejor visibilidad de las variables del proceso, lo que le permite ajustar el proceso en consecuencia
- Anticipar y corregir un comportamiento atípico
- Corrija la hidratación del agua según la rigidez (consistencia) de la masa
Realizar una prueba en el Mixolab 2 es muy sencillo: consta de cuatro pasos principales:
- Llena el tanque con agua
- Configurar la prueba
- Coloca la harina en el Mixolab 2
- Inicie la prueba
Componentes del sistema
Mediciones
Curva característica y medidas
Estándar de protocolo - CHOPIN+
Se pueden usar muchos protocolos con el Mixolab 2. El protocolo «CHOPIN+» es el más común y está estandarizado a nivel internacional.
Comportamiento de mezcla: A temperatura constante, el inicio del ensayo determina la capacidad de absorción de agua de las harinas y mide las características de la masa durante la mezcla (estabilidad, tiempo de desarrollo, absorción de agua).
Debilitamiento de proteínas: Cuando la temperatura de la masa aumenta, la consistencia disminuye. La intensidad de esta disminución depende de la calidad de la proteína y de la resistencia a la temperatura.
Gelatinización del almidón: A partir de una determinada temperatura, los fenómenos relacionados con la gelatinización del almidón se vuelven dominantes y se observa entonces un aumento de la consistencia. La intensidad de este aumento depende de la calidad del almidón y de la actividad de la amilasa.
Actividad amilásica: El valor de la consistencia al final de la meseta térmica depende considerablemente de la actividad amilásica endógena o añadida. Cuanto mayor sea la disminución de la consistencia, mayor será la actividad amilásica.
Retrogradación del almidón: A medida que se enfría, el almidón retrocede y la consistencia del producto aumenta. Esto puede estar relacionado con la vida útil del producto (alta retrogradación --> corta vida útil)
Protocolo de prueba Farinograph® (CHOPIN S)
El Mixolab 2 está equipado con un protocolo de prueba opcional que proporciona datos equivalentes de Farinograph® (valores y unidades). Los datos son comparables con los de los equipos Farinograph® existentes, con un tamaño de muestra mucho más pequeño. En 30 minutos, utilizando un protocolo de prueba y calibraciones específicos, el protocolo Farino produce los siguientes parámetros del Farinograph®:
Si es necesario, se pueden realizar ajustes precisos para optimizar aún más la correlación entre los resultados de Mixolab 2 y los de un instrumento Farinograph® existente. Los resultados del protocolo Mixolab 2 Farino se han utilizado en estudios interlaboratorios con otros instrumentos Farinograph®.
Versatilidad
Es fácil crear protocolos de prueba personalizados para otros cereales, harinas de trigo integral o productos sin gluten, por ejemplo. Es posible llevar a cabo protocolos de prueba variando tanto la temperatura (máx.: 90 °C) como la velocidad de mezcla (máx. 250 rpm).
Esta versatilidad permite analizar masas con varios ingredientes y fórmulas completas. Desarrollar nuevas recetas y seguir la calidad de la masa de la línea de producción nunca ha sido tan fácil.
Generador de perfiles de productos innovador
Desarrollado tras años de pruebas con una gran base de datos para harinas blancas, el Mixolab 2 Profiler permite clasificar los productos según seis criterios de calidad: absorción de agua, mezcla, gluten +, viscosidad, amilasa y retrogradación.
Es una herramienta perfecta para el control de calidad de las materias primas, ya que puede crear perfiles objetivo específicos, basados en la calidad de los productos terminados, para filtrar y detectar mejor las harinas de bajo rendimiento.
Software
Software fácil de usar
- Disponible en 15 idiomas
- Vídeos tutoriales instructivos
- Protocolo de pruebas fácilmente personalizable: varíe las temperaturas y las velocidades de mezcla para probar los escenarios de horneado
- Supervise automáticamente la precisión del instrumento
- Herramienta de legislación sobre mezclas para predecir los resultados de diferentes mezclas de harinas
- Fórmulas integradas para calcular el volumen de pan y otros parámetros
El funcionamiento del Mixolab 2 es supervisado por un software dedicado, completo e intuitivo. Permite probar los parámetros fácilmente: seleccionar el protocolo (Chopin S, Chopin +, por ejemplo), introducir el nombre de la prueba, la humedad de la harina y la hidratación, e iniciar la prueba. Es posible llevar a cabo protocolos de prueba variando tanto la temperatura (máx.: 90 °C) como la velocidad de mezcla (máx.: 250 rpm), para imitar una fase de reposo.
El funcionamiento del Mixolab 2 es supervisado por un software dedicado, completo e intuitivo. Permite probar los parámetros fácilmente: seleccionar el protocolo (Chopin S, Chopin +, por ejemplo), introducir el nombre de la prueba, la humedad de la harina y la hidratación, e iniciar la prueba. Es posible llevar a cabo protocolos de prueba variando tanto la temperatura (máx.: 90 °C) como la velocidad de mezcla (máx.: 250 rpm), para imitar una fase de reposo.
Preparación de la prueba
Configure la prueba con los ajustes recomendados.
Preparación de la prueba
Configure la prueba con los ajustes recomendados.
Ley de mezcla
Función de «ley de combinación» para crear y guardar curvas teóricas correspondientes a combinaciones de resultados anteriores.
- Menú integrado de «Tabla de control» para monitorear la precisión del instrumento
- Función de «efecto aditivo» para visualizar directamente la cantidad óptima de aditivo a utilizar
Ley de mezcla
Función de «ley de combinación» para crear y guardar curvas teóricas correspondientes a combinaciones de resultados anteriores.
- Menú integrado de «Tabla de control» para monitorear la precisión del instrumento
- Función de «efecto aditivo» para visualizar directamente la cantidad óptima de aditivo a utilizar
Resultados
Los resultados se calculan automáticamente y se presentan en tres partes:
- El gráfico de la prueba se muestra en verde, junto con los valores específicos (C y gradiente)
- Tabla en la que se resumen los puntos característicos de la curva. También muestra los resultados de las fórmulas predictivas (que se muestran a continuación)
- El generador de perfiles, una traducción a seis mediciones de índices cualitativos, se muestra en el resultado gráfico de la prueba (que se muestra a continuación)
Resultados
Los resultados se calculan automáticamente y se presentan en tres partes:
- El gráfico de la prueba se muestra en verde, junto con los valores específicos (C y gradiente)
- Tabla en la que se resumen los puntos característicos de la curva. También muestra los resultados de las fórmulas predictivas (que se muestran a continuación)
- El generador de perfiles, una traducción a seis mediciones de índices cualitativos, se muestra en el resultado gráfico de la prueba (que se muestra a continuación)
Comparar varios perfiles
Es posible compare hasta 12 curvas con los perfiles asociados.
Comparar varios perfiles
Es posible compare hasta 12 curvas con los perfiles asociados.
Accesorios
- Horno multicompartimental EM10
- Kit de toma de muestras de masa
- Muestra de referencia de harina
- Tazón para mezclar adicional
- Enfriador F250 o F500
Specifications
Recursos
Sí, el proceso de molienda siempre causa cierto grado de daño al almidón, pero es importante entender el nivel de daño y cómo afectará al producto final.
Sí, el Mixolab 2 está equipado con el Simulador, una herramienta específica que permite obtener datos en todos los puntos equivalentes (valores y unidades) al Farinograph®. Esto le permite comparar los datos con los de otros socios o realizar una primera evaluación de la calidad del trigo con un tamaño de muestra pequeño.
Resources
