Biokraftstoffe
Bei der Herstellung von Holzpellets für Biokraftstoffanwendungen spielt der Feuchtigkeitsgehalt eine wichtige Rolle für die Produktqualität. Mithilfe der Online-Technologien zur Messung von Dielektrizität (NIR) im Nahinfrarot (NIR) oder der Hochfrequenzmessung (HF) von KPM Analytics können Hersteller proaktiv vorgehen und das Risiko verringern, dass ein feuchtes oder qualitativ minderwertiges Produkt verpackt wird.
Als „grüne“ Alternative zur Beheizung mit fossilen Brennstoffen sind Holzpelletöfen, Öfen und Heizgeräte in den letzten Jahren immer beliebter geworden. Jedes Holzpellet besteht aus Sägemehl und Holzpartikeln aus der Industrie, der Papierherstellung und anderen Prozessen, die sonst weggeworfen würden.
Um die Pellets herzustellen, werden eingehende Holzmaterialien — die normalerweise im Freien gelagert werden und den Witterungseinflüssen ausgesetzt sein können — von einem Frontlader in den Prozessor gebracht. Von dort aus wählt der Traktorfahrer das nasse und trockene Sägemehl mit dem Ziel aus, die Feuchtigkeit im Gleichgewicht zu halten. Dann wird das Holzmaterial zu einer teigähnlichen Masse vermischt und zu einer Form gepresst, die die Masse in ihre pelletierte Form bringt.
Die Integration der Online-NIR-Technologie von KPM Analytics am Trocknerauslauf hilft dabei, die Subjektivität der Feuchtigkeitsanalyse zu umgehen, indem der Feuchtigkeitsgehalt kontinuierlich gemessen wird, bevor die Pelletpresse eingesetzt wird. Bei bestimmten Anwendungen in Biokraftstoffen kann die HF-Technologie, bei der hochfrequente dielektrische Messungen verwendet werden, um die gesamte Feuchtigkeitszusammensetzung eines Produkts zu durchdringen und zu erfassen, auch wichtige Erkenntnisse über den Feuchtigkeitsgehalt unter extremen Umgebungsbedingungen liefern. Diese Anwendung trägt nicht nur dazu bei, die Schwankungen des pelletierten Produkts von Charge zu Charge zu reduzieren, sondern hilft den Betreibern auch, die Energiekosten zu senken, die für den Betrieb ihrer leistungsstarken Trocknungs- und Pelletiermaschinen erforderlich sind.
Da die Biokraftstoffindustrie weiter wächst, bietet die NIR-Technologie verschiedene Anwendungen, um Prozesse zu steuern, Energiekosten zu sparen und konsistente Substrate herzustellen.
