在为生物燃料应用生产木质颗粒时,水分含量对产品质量起着重要作用。在KPM科谱曼的在线近红外(NIR)或射频介电测量(RF)技术的帮助下,制造商可以未雨绸缪,降低包装潮湿或低质量产品的风险。

作为化石燃料供暖的 "绿色 "替代品,木质颗粒炉、熔炉和供暖设备近年来变得越来越受欢迎。每个木质颗粒都是由工业、造纸和其他过程中产生的废旧锯末和木材颗粒组成,否则会被丢弃。

为了制造颗粒,进入的木材材料--通常储存在户外,可能暴露在空气中--被前面的装载机带入处理器。在那里,干湿锯末由装载机操作员选择,目的是保持水分平衡。然后,木材材料被混合成面团状,并被压缩到一个模具中,使其形成颗粒状。

将KPM科谱曼的在线近红外技术整合到烘干机出料口,有助于在进入造粒厂之前连续测量水分水平,从而消除水分分析的主观性。对于某些生物燃料的应用,射频技术利用射频电介质测量来穿透和捕捉产品的全部水分成分,也可以在极端环境操作条件下提供重要的水分洞察力。这种应用不仅有助于减少造粒产品的批次间差异,而且还能帮助运营商减少操作大功率干燥和造粒机所需的能源成本。

随着生物燃料行业的不断发展,近红外技术提供了若干应用,以帮助指导工艺,节省能源成本,并生产出稳定的基质。