Paliwa alternatywne
Jeśli chodzi o produkcję pelletu drzewnego do zastosowań biopaliw, zawartość wilgoci odgrywa znaczącą rolę w jakości produktu. Za pomocą technologii on-line bliskiej podczerwieni (NIR) lub technologii pomiaru dielektrycznego częstotliwości radiowej (RF) firmy KPM Analytics producenci mogą być proaktywni i zmniejszyć ryzyko pakowania produktu mokrego lub niższej jakości.
Jako „zielona” alternatywa dla ogrzewania paliwami kopalnymi, piece na pelety drzewne stały się w ostatnich latach coraz bardziej popularne. Każdy pelet składa się z trocin i cząstek drewna pochodzących z procesów przemysłowych, papierniczych i innych, które w przeciwnym razie zostałyby wyrzucone.
Aby stworzyć pelety, przychodzące materiały drewniane — które są zwykle przechowywane na zewnątrz i mogą być narażone na działanie czynników pogodowych— są wprowadzane na linię. Stamtąd mokre i suche trociny są wybierane przez operatora ciągnika w celu utrzymania równowagi wilgoci. Następnie materiał drzewny miesza się w masę podobną do ciasta i ściska w matrycę, która kształtuje masę w postaci granulowanej.
Integracja technologii NIR on-line firmy KPM Analytics na zasilaniu suszarki pomaga usunąć subiektywność analizy wilgotności poprzez ciągłe pomiary poziomu wilgoci przed przejściem do młyna do granulatu. W przypadku niektórych zastosowań biopaliw technologia RF, która wykorzystuje pomiary dielektryczne o częstotliwości radiowej do przenikania i wychwytywania pełnego składu wilgoci produktu, może również zapewnić ważny wgląd w wilgotność w ekstremalnych warunkach środowiskowych. Ta aplikacja nie tylko pomaga zmniejszyć zróżnicowanie partii produktu granulowanego, ale także pomaga operatorom obniżyć koszty energii wymagane do obsługi wysokowydajnych maszyn do suszenia i granulowania.
Ponieważ przemysł biopaliw stale się rozwija, technologia NIR oferuje kilka zastosowań, które pomagają zarządzać procesami, oszczędzać koszty energii i wytwarzać spójne podłoża.
